凯曾是一种持续改进的方法,注重小的渐进式变革,以提高生产线的效率,减少浪费。 执行凯曾需要来自组织各级的系统方法和承诺。 本条概述了将凯曾原则有效纳入制造过程的实用技术。

了解生产中的废物

生产中的废物是指任何不会为最终产品增值的活动,常见的种类包括生产过度、等待时间、不必要的运输、库存过多、不必要的运动、缺陷和过度加工。 确定这些废物是有效减少的第一步。

减少废物实用技术

实施Kaizen涉及若干实用技术,旨在尽量减少浪费和改进工作流程。

  • 标准化工作: 建立明确的程序,以确保一致性和减少可变性。
  • 5S 方法:排序,设置顺序,闪光,标准化,并持续组织工作空间.
  • 凯森事件: 举办重点改进讲习班,以查明和解决具体问题。
  • 视觉管理:[]使用视觉提示来监视过程并快速发现问题.
  • Root Cause analysis: 应用像5这样的工具为什么要找出废物的根本原因.

鼓励不断改进

培养不断改进的文化需要各级雇员的参与,定期培训、公开交流和承认改进促使工作人员积极参与减少废物的工作。