了解具体工作中的复杂地理计量

混凝土构造中的复杂几何包括曲线墙、自由形柱、雕刻楼梯、圆顶和面部。这些形状带来了独特的挑战,因为传统的造型和填充方法假设平面或正交平面。在不同的曲面或角度平面之间发生过渡时,可见的连线、不均匀的颜色、表面空隙和纹理不一致的可能性更大。认识到具体的几何特征,例如紧凑的光度、不同的壁厚度或复合曲线,帮助承包商在项目早期选择适当的造型系统、混合设计和完成序列。

无缝过渡前建设规划.

数字模型和分析

在放置混凝土之前,详细的三维模型化是必不可少的. 建构信息模型(BIM)让团队可以直观地看到每一个交叉点,边缘,并改变方向. 碰撞检测和几何分析凸显出潜在的问题领域,其中的形态工面板可能无法对齐,或者混凝土流可能受阻. 数字模型还可以精确地取景给定制的组件,并降低现场修改降低表面质量的可能性.

联合和过渡设计

确定建筑关节、控制关节或冷关节的位置在复杂的地理美图中至关重要。 每当关节不可避免时 — — 如墙与斜坡板之间 — — 设计者应该规定一种美学处理方法,如裂缝、缝隙或彩色相匹配的密封剂。 当需要无缝的结扎时,目标是通过规划以尊重混凝土新状态限制(如最大倾注高度、升降机间隔时间)的灌注来将关节完全降到最低。 建筑师、工程师和承包商之间应当尽早讨论,以确定单层灌注或一系列互联灌料能否最好地达到预期的完成。

材料选择和混合设计

混凝土混合比例

实现无缝表面始于混凝土本身。对于复杂的几何美图,需要具有高可操作性-通常纵向元素的5至7英寸的低沉-混合,以填补复杂形式,而不因振动引起的隔离。使用最大尺寸不超过最紧尺寸三分之一的高度分级的集合。粘性含量550至700磅/日德3,为涂层集聚提供了足够的粘贴,并形成密集的封闭表面。水的可操作性比在0.40至0.45之间,缩小了缩水裂。

流动和收缩控制混合

超塑化剂(高程减水器)在复杂几何混合中是标准,可以增加流量而不增加水。对于极端紧凑的形式,自整混凝土(SCC)可以消除振动并降低隔离风险,但其粘贴体积必须优化以避免表面的缺陷。缩水(Shrink )减少粘合剂和纤维(合成或钢)有助于控制裂缝,从而破坏无缝的完成。减压器可以延长大灌注或复杂灌注的工作时间,但需要小心的剂量以避免颜色变化。总是进行预制模型,以核实所选的粘合剂组合能够提供一致的完成质量。

复杂形状的成型系统

自定义形式对模块系统

定制的成形法对于独特的几何美图往往是必要的。 CNC ⁇ routed plywood, 纤维玻璃+硬塑料(FRP), 或铸造的氨基气衬线可以创造平滑的精确形状。 然而,定制的形态很昂贵,需要时间。 模块化的造型法系统, 带有可调节面板、 曲线的光线附件, 或连接, 如果几何面板重复或可与一系列小平面相近, 就可以在经济上处理许多复杂的设计。 对于大型项目, 混合方法—— 在标准区域使用模块面板, 并使用自定义的过渡插入—— 降低成本,同时保持缝质。

灵活形式解决方案

弹性成形法(例如基于织物的系统)对于双曲线表面和自由形状越来越受欢迎。纺织成形法符合复杂的几何面,同时提供平整的面孔。它也减少了连接线,因为大块织物可以覆盖许多方面。主要的挑战是控制混凝土压力以避免膨胀;需要仔细设计紧张成员并绑起后座点。如果执行得当,灵活的成形法会产生表面,需要最小的完成,不需要额外的联合处理。

强化战略

强化放置会直接影响表面质量。 对于复杂的形状, 复柱应细化, 并有不会在混凝土流中伸缩到混凝土覆盖层或形成障碍的弯曲。 对曲线元素使用连续的结系或螺旋加固来尽量减少拥塞。 当需要多层加固时, 考虑使用更紧的间隔的较小的直径栏, 而不是产生缺口的大型栏杆。 后延展可以帮助控制长、 弯曲的墙壁或细小的板板的裂缝, 但其锚和柱必须定位以避免干扰完成的表面。

定位和接合技术

混凝土布置复杂形式需要精心排序以避免冷关节和隔离。 从表型的最下端开始, 并在18至24英寸的升力中向上。 使用颤音或槽进行深层。 对于大灌木, 部署多组手持振动器的乘员, 放置在每个升力线上。 振动应瞄准混凝土表面, 而不是表型面, 以避免标记。 当使用 SCC 时, 消除振动, 转而依靠适当的填充形式, 方法是从多个入口仔细灌注。 在形成几何陷阱时, 安装一个小喷口孔或真空脱空系统 。

完成无缝表面方法

初始完成

清除表格后立即检查错误洞、蜂蜜堆或形成 ⁇ 的痕迹等缺陷。小错误洞可以装上与混凝土音调匹配的预装修补迫击炮。较大的空隙需要更细致的补丁序列。开始通过刮刮或磨擦任何高斑来完成。如果几何学包括角内,则使用角纹或特别形状的浮标来保持一致的纹理。

高级拖曳和重叠

对于像弯曲的广场或楼梯脚步这样的横向表面,用步态的后座或骑行的机器进行电动拖拉可以产生玻璃状的完成。 但在垂直或俯冲的几何面上,手用镁或钢制工具拖拉是标准标准。 当两个不同的倾盆相遇时,可以应用薄的聚合物覆盖(1/4至3/8英寸)进行改造或自我平整的水泥来隐藏关节并形成单一的外观。 重叠必须设计与底质的热和水分特征相匹配,以避免去除。

后 具体处理

磨磨可以将粗糙或不匹配的表面转化为无缝的完成。对于与许多飞机相连接的几何面,安装在灵活支撑垫上的钻石磨磨工具可以实现一致的物质清除。多步磨磨(从50 ⁇ 格里特到3000 ⁇ 格里特)可以关闭表面毛孔,并形成统一的轮椅。在总体暴露成为设计的一部分时,波兰磨磨磨在三棱索或整体色混凝土上特别有效。请注意,磨磨磨可以消除表面层,因此,如果暴露的水泥面与设计意图不同,可能需要进行彩色的修理。

表面处理和色彩匹配

即使有完美的灌注和完成,相邻的区段之间也可能出现颜色或纹理的细微差异。采用统一的表面处理方法,如穿透式密封器、污物或薄的“套装环氧涂层”可以掩盖这些变化。对于建筑混凝土,选择不黄或改变光泽水平的密封器。如果使用整体的彩色混凝土,则整个批次应准备预浸色和一致的水比,以确保所有灌注的颜色一致性。如果色调不匹配是不可避免的,则局部的污物或浅沙芽可以混合过渡区。

质量控制和解决问题

系统质量控制是无缝过渡的支柱。 在浇灌前检查每种形式,以确认清洁性、正确放电剂的应用和板的对齐。 定期监测混凝土温度、低沉和空气含量。 在完成后,允许适当的整治—— 湿润的布满和塑料至少7天,或使用膜- 成型复合物。 在整治期间,检查风引起的干燥或温度极端, 可能导致表面的裂解。 如果出现缺陷, 立即用与周围完成相匹配的有记录的修复程序处理。 关键过渡的堆积有助于在全面生产之前改进工艺。

结论

复杂几何中无缝混凝土完成过渡是通过先进的规划、材料科学和现场认真执行相结合来实现的。数字模型指导联合布置和形式设计;与选定的混合体混合的高度工作性混合,填补复杂形式,没有缺陷;定制或灵活的形式工作消除不必要的连接;以及从最初补合到后加固的仔细完成,统一表面。通过应用这些战略,承包商可以提供符合建筑质量和结构性能最高标准的结构。关于补充指导,请参考[ACI关于混凝土完成的准则,并审查 混凝土建筑杂志或Structure杂志。