有效的计算机辅助制造规划可以通过优化机械工艺和资源利用来大幅降低制造成本,本案例研究探讨了制造业公司如何通过战略性的CAM规划来提高效率和降低成本。

背景情况

该公司专门生产航空航天工业的复杂金属部件,在实施先进的CAM战略之前,它们面临着高耗材、长的生产时间和高劳动力成本。

面临的挑战

主要问题包括工具路径效率低下、机器闲置时间过多以及质量控制不统一,这些问题导致业务费用增加和交付时间表推迟。

已执行的CAM规划战略

该公司采取了若干战略,以加强CAM规划:

  • 优化工具路径:[] 使用模拟软件,尽量减少不必要的移动.
  • 标准化过程:[]为共同部分开发模板,以确保一致性.
  • 物质利用: 减少浪费的计划。
  • 机器排程:[] 协调操作,以最大限度地实现机器的运行时间.

实现的成果

该公司在实施这些CAM规划战略后,取得了显著的改进:

  • 成本削减: 制造成本下降15%。
  • 生产效率: 周期时间减少了20%.
  • 物质节约: 废物被削减10%。
  • 质量一致性:[] 缺陷率下降,导致重修次数减少.