碳纤维层的残余压力会导致扭曲、脱光和机械性能下降。 确定和解决这些问题对于确保复合结构的质量和耐久性至关重要。 本条讨论了碳纤维层的残余压力问题的共同原因和排除故障的方法。

了解拉姆茨的残留压力

残余压力是制造后在材料中留下的内应力。 在碳纤维层中,它常常是冷却、解析过程或不当的铺设技术造成的。 这些压力会随着时间推移而导致变形和结构完整性的降低。

造成残留压力的共同原因

  • 治愈过程中冷却率不均匀
  • 不一致的树脂应用
  • 不当的纤维定向
  • 气温的快速变化
  • 上岗程序不当

解决问题的技术

为了解决残留应激问题,技术人员应首先检查机体,以进行可见的扭伤或裂缝. 超声波扫描等无损测试方法可以检测内部应激引起的内损或空隙.

调整制造参数有助于减少剩余压力,包括控制冷却率、确保树脂的统一分布以及遵循精确的铺设程序。 加工后的热处理还可以减轻成品内部压力。

预防措施

  • 执行控制冷却协议
  • 使用一致的树脂应用技术
  • 遵循适当的纤维定向准则
  • 定期进行质量检查
  • 对人员进行最佳制造做法方面的培训