制造业(DFM)的设计注重创造出易于生产,成本低效益的产品,实施DFM原则可以大大减少组装时间,导致效率提高,生产成本降低,本条概述了优化制造设计和简化组装工艺的关键最佳做法.

设计简化

简化设计可以减少部件和组装步骤的数量。 减少组件意味着在组装过程中处理、调整和紧固方面花费的时间更少。 使用标准化部件和模块化设计可以促进更快的组装和更容易的维护。

兼容性和容忍性

确保部件兼容性,在适当的容积内,可以尽量减少错误和重修,适当的容积可以使部件容易地组合在一起,而不会过分的强迫或调整,这可以减少组装时间,提高整体质量。

易装配的设计

有利于组装的设计特征包括自调节部件,断裂结节,以及清晰的组装指令. 避免复杂的组装方法,设计可以单步组装的部件可以显著缩短组装时间.

标准化部件的使用

标准化部件减少了定制部件的需求,这些部件可以延迟组装,还简化了库存管理,便于更快地采购,有助于更快的生产周期。