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六西格玛是数据驱动的方法,旨在减少各组织内部的缺陷和改进流程,其主要好处之一是能够量化流程改进带来的成本节约,本条探讨了各组织如何有效计量这些节余。
理解六西格玛和节省费用
6 Sigma专注于最小化流程的变异性,这导致错误和缺陷的减少。 通过实施6 Sigma项目,公司可以减少浪费,提高质量,降低运营成本。 量化这些节省有助于证明对6 Sigma举措的投资是合理的,并展示其价值。
成本节省量化方法
各组织一般通过比较主要业绩指标在改进过程之前和之后衡量成本节约。
- 计算缺陷率和相关费用的减少
- 衡量周期时间和劳动力成本的减少
- 评估减少库存和消除废物
- 跟踪客户满意度和保留率的提高情况
成本节约计算实例
假设制造工艺将缺陷从5%降低到2%。 如果缺陷率以前每年在再制造和报废方面花费10万美元,节余可以计算如下:
成本节余=先前的缺陷成本-新的缺陷成本
在这种情况下,节省的费用为10万美元----占生产成本的2%,如果生产成本为1 000 000美元,与缺陷有关的费用将减少30 000美元,从而节省了大笔费用。