排气是一种热处理过程,通过快速冷却来使金属硬化,但是,如果管理不当,它会造成扭曲和裂解。 了解所涉及的因素有助于最大限度地减少这些问题,实现理想的物质特性。

造成扭曲和裂缝的因素

数种因素影响在平息期间发生扭曲和裂缝的可能性,其中包括材料的类型,冷却率,以及组件的几何特征. 快速冷却可以诱导热应力,导致变形或断裂.

尽量减少扭曲的技术

为了减少扭曲,建议采用控制性冷却方法。 使用中间的清流介质,如油或聚合物溶液,有助于缓和冷却率。 此外,在清流过程中适当的固定和支持可以防止不必要的变形。

排空时防止裂缝

裂缝可以通过确保统一冷却和避免过量的热梯度来避免. 将组件预热后再进行平压和选择适当的平压介质也有助于降低引起裂缝的剩余应力.

排查最佳做法

  • 预热组件以减少热休克.
  • 根据材料和大小使用合适的泻气介质.
  • 实行控制冷却率。
  • 确保统一温度分布。
  • 平息期间和之后小心处理组件.