设计板金属部件时要铭记效率,可以大大减少制造成本和准备时间。在设计阶段应用基本原则可以确保部件更容易生产、组装和维护。本条概述了优化板金属部件生产的实际设计原则。

尽量减少材料使用和废物

高效的设计利用了在保持强度和功能的同时所必需的最低数量的材料,使用筑巢技术和优化部分布局可以降低废料和材料成本,避免不必要的特征和过度厚度也有助于节省材料。

简化几何和地物

简单的几何美图更容易和更快地制造。 避免复杂的弯曲、紧凑的光线和复杂的剪切,除非是必需的。 包含弯曲和孔孔等标准特征会减少工具复杂度和设置时间。

制造能力设计

设计制造过程可以确保零件能够高效生产。 考虑弯曲的光度、材料厚度和工具限制。 特征应可用于形成、切割和组装,以尽量减少重工和错误。

将组件和特征标准化

使用标准组件,紧身衣,和特征可以降低复杂性和库存成本. 标准化还简化组装和维护,从而加快生产周期.