بهترین روش ها برای مدیریت و استخراج مواد خام برای فشرده سازی

بهترین روش ها برای مدیریت مواد خام

مدیریت شامل تمام فعالیت ها از مواد متحرک از منطقه دریافت تا مرحله بندی، ترکیب و تغذیه مطبوعات است.میندلینگ می تواند آلودگی، تغییر مواد روماتیسمی یا ایجاد خطرات ایمنی را معرفی کند.

استفاده از ابزارهای مناسب و تجهیزات

ابزارهای اختصاصی مانند اسکراب های ضد فولاد، کمپل ها و سیستم های انتقال خلاء خطر آلودگی را کاهش می دهند، از استفاده از ابزارهایی که برای مواد یا فرآیندهای دیگر نیز استفاده می شوند، مگر اینکه به طور کامل تمیز شوند.

آموزش کارکنان و پروتکل های ایمنی

تمام اپراتورهای و مواد مسئول باید در مورد نیازهای خاص هر نوع مواد آموزش داده شوند. موضوعات آموزش شامل تجهیزات محافظ شخصی (PPE) مانند دستکش، عینک ایمنی و تنفسی هنگام برخورد با گرد و غبار یا ترکیبات واکنشی، کارگران باید خطرات بالقوه مواد مانند فنولیک ها یا رزین ها را درک کنند که می تواند باعث تحریک پوست یا مشکلات تنفسی شود.

جلوگیری از آلودگی متقابل

آلودگی صلیب می تواند زمانی رخ دهد که بقایای یک ترکیب مواد با دیگری رخ دهد (این به ویژه در قالب بندی فشرده سازی که ترکیبات مختلف در دماها و نرخ های مختلف درمان می شوند، استفاده از ابزار و ظروف رنگ کد شده، حفظ سطوح کار اختصاص داده شده برای خانواده های مختلف مواد، و تنظیم تمیز کردن بین مواد افزودنی برای برنامه های با تراکم بالا، در نظر گرفتن استفاده از خط مصرف کننده یا کیسه های انتقال تک استفاده می کنند.

شرایط ذخیره سازی و کنترل محیط زیست

محیط ذخیره سازی به طور مستقیم بر ثبات مواد و عملکرد مواد تشکیل دهنده فشرده - چه ترموپلاستی، گرما تنظیم ها، و یا elastomers - حساس به دما، رطوبت و شرایط ذخیره سازی نور است.

کنترل دما

مواد خام را در محدوده دمای توصیه شده تولید کننده ذخیره کنید، به طور معمول بین 60 تا 80 درجه فارنهایت (15-27 درجه سانتیگراد) برای اکثر ترکیبات حرارتی. دما بالاتر از این محدوده می تواند سرعت پیش از درمان (advancing) از گرماسنج، کاهش جریان در طول شکل گیری.

کنترل رطوبت

بسیاری از ترکیبات قالب بندی هیپنوتیزم هستند – آنها رطوبت را از هوا جذب می کنند. رطوبت بیش از حد می تواند باعث ایجاد حفره های بخار، تاولینگ یا درمان ناقص در طول قالب بندی فشرده سازی شود. حفظ رطوبت نسبی زیر 50٪ (یا هر مشخصات مواد) با استفاده از ⁇ ها و اتاق های ذخیره سازی مهر و موم شده است.

نور و نوردهی UV

نور مستقیم خورشید یا نور مصنوعی با شدت بالا می تواند برخی مواد را به ویژه مواد افزودنی حساس به UV، مواد ذخیره شده در ظروف ضد نور و یا در مناطق با نورپردازی UV فیلتر شده، تقسیم کند.

خانه » دانلود بازی The Cage and FIFO

تمام مواد خام دارای یک عمر قفسه محدود هستند. پیاده سازی یک سیستم اول، اول خروجی (FIFO) با استفاده از برچسب گذاری تاریخ روشن در هر ظرف. انجام ممیزی های دوره ای زندگی قفسه و بلافاصله مواد منقضی شده به مواد فوری که نزدیک به انقضای، اولویت استفاده خود را در برنامه های غیر بحرانی اگر با کیفیت مهندسی نرم افزار ردیابی کیفیت تایید شده است، می تواند به مدیریت موجودی و هشدار برای نقاط سفارش مجدد کمک کند.

بسته بندی و استراتژی های برچسب گذاری

بسته بندی مناسب مواد را در طول ذخیره سازی و حمل و نقل محافظت می کند.استفاده از ظروف مهر و موم اصلی هر زمان که باز شود، کیسه های مهر و موم شده با پیوندهای پستی یا نوار، یا انتقال مواد عمده به سطل های نوار هوادار، برای مایعات یا چسباندن (به عنوان مثال، سیستم های رزین)، اطمینان حاصل کنید که پلک ها سفت شده و ظروف به طور صحیح ذخیره شده اند تا از نشت جلوگیری کنند.

آمادگی مواد قبل از انقضای

قبل از ساخت، مواد خام اغلب نیاز به شرطی سازی برای دستیابی به رفتار پردازش مداوم دارند.

• پیش گرم کردن: برخی ترکیبات حرارتی از قبل گرم کردن برای کاهش ویسکوزیته و بهبود جریان بهره مند می شوند.استفاده از اجاق های تنظیم شده برای دمای مشخص با گردش هوا یکنواخت.
• Dring: برای مواد هیستروسکوپی، خشک با استفاده از خشک کننده های زدایی یا اجاق های خلاء برای کاهش محتوای رطوبت زیر سطح بحرانی (به عنوان مثال، 0.02% برای نایلون).
• [در این باره]: [[۱]] هنگامی که مخلوط کردن masterbatch یا افزودنی، استفاده از مخلوط کننده های کشویی یا میکسر روبان برای دستیابی به دستور العمل های مخلوط همگن و مخلوط کردن زمان.
• پیش نویس: برخی از فرآیندها از پیش ساخته شده یا قرص برای سرعت بخشیدن به بارگذاری قالب استفاده می کنند.

هر مرحله آماده سازی باید از طریق مطالعات قابلیت فرآیند تایید شود و با نمودار های کنترل فرآیند آماری (SPC) نظارت شود.به برگه های داده فنی تامین کننده مواد برای پارامترهای شرطی سازی توصیه شده اشاره می کند.

مدیریت موجودی و ردیابی

مدیریت موجودی موثر، زباله ها را به حداقل می رساند و تضمین می کند که مواد قبل از منقضی می شوند. [۱] استفاده از یک سیستم موجودی دیجیتال که مقدار، تعداد زیادی و مکان های ذخیره سازی را ردیابی می کند، به طور منظم برای انطباق با سوابق سیستم های چند منظوره استفاده می شود؛ یک پلت فرم متمرکز را در نظر بگیرید که اجازه می دهد تا دید در تمام امکانات، استفاده از داده های مصرف مواد برای پیش بینی و جلوگیری از عملکرد استاندارد A.

قرص های معمول و چگونگی اجتناب از آن

حتی سیستم های طراحی شده خوب نیز می توانند در صورت حرکت توجه به این مسائل مشترک، شکست بخورند:

• موستگی از آبریز ضعیف: همیشه پس از هر استفاده از بسته های نمکیککنت در ظروف مواد هیستریک را تأیید کنید.
• آلودگی از قاشق غذاخوری مشترک: ابزار اختصاصی به خانواده های مواد خاص یا تمیز کردن آنها بین استفاده با الکل ایزوپروپییل.
• تشخیص گردش های دمایی: اگر یک منطقه ذخیره سازی یک موج دما را تجربه کند، قرنطینه تمام مواد آسیب دیده و تست قبل از استفاده.
• استفاده از مواد منقضی شده؛ [FLT 1] پیاده سازی سخت در سیستم موجودی شما متوقف می شود که مانع از خروج از منقضی شده بدون تایید مدیر می شود.
• ثبت نام: ثبت دقیق از تمام بازرسی ها، شرایط ذخیره سازی و استفاده از مواد را ماهانه برای روند.