Table of Contents
درک خطرات آتش انبار و نیاز به سیستم های سرکوبگر
انبارها خطرات آتش منحصر به فرد را به دلیل تراکم بالا ذخیره سازی، مواد بسته بندی قابل احتراق و اغلب محدود کردن محفظه بندی می توانند میلیون ها نفر را در موجودی از بین ببرند، زنجیره های تامین را مختل کنند و زندگی را به خطر بیاندازند. نصب یک سیستم سرکوب آتش به درستی طراحی شده و حفظ شده نه تنها یک الزام نظارتی تحت استانداردهای NFPA و کدهای آتش سوزی محلی است، بلکه یک معیار حیاتی برای تداوم کسب و کار است که بهترین شیوه های اساسی برای نصب آتش نشانی را از طریق ارزیابی اولیه، پوشش می دهد.
مرحله اول: ارزیابی ریسک جامع و طراحی
یک سیستم آتش سوزی موفق مدت ها قبل از هر لوله ای شروع می شود.اولین مرحله ارزیابی ریسک کامل است که توسط یک مهندس حفاظت از آتش واجد شرایط انجام می شود.
- پیکربندی ذخیره سازی: طرح راکت، عرض، ارتفاع پشته و طبقه بندی کالا (Class I-IV پلاستیک، آئروسل، مایعات قابل اشتعال، و غیره).
- ساخت مشخصات: ارتفاع سقف، شیب سقف، موانع ساختاری و الگوهای گردش هوا HVAC.
- اشغال و عملیات: برنامه های Shift، تعداد پرسنل، حضور کار گرم یا مناطق شارژ باتری.
- عوامل محیطی: [FLT 1]، شدت دما، رطوبت، اتمسفر های فاسد، و یا سطوح گرد و غبار.
با این داده ها، تیم طراحی عامل سرکوب مناسب و نوع سیستم را انتخاب می کند.همکاری با مارشال های آتش نشانی محلی و حامل های بیمه (به عنوان مثال، FM Global) در طول فاز طراحی تضمین انطباق و کاهش حق بیمه.
انتخاب تکنولوژی سرکوب درست
انبارها معمولا از یکی از انواع سیستم های زیر استفاده می کنند که هر کدام برای خطرات خاص مناسب هستند:
- آبریزهای آبریزی (FLT:1) - رایج ترین، قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای شرایط محیطی بالاتر از 4 درجه سانتیگراد تخلیه آب بلافاصله پس از فعال شدن آب و هوا.
- (فَلَّهُمَهُمَهُوا بِهَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مِنَهُمَهُمْهُمَهُوا مَهُمْهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمْهُوا مَهُوا مَهُمْهُمْهُوا مَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمْهُمْهُوا مَهُمَهُوَهُمْهُمَهُوا مَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوَهُم
- پیش از عمل آب و هوا - ترکیب ایمنی خشک-pipe با پاسخ سریع تر نیاز است (به عنوان مثال، تشخیص دود + حرارت آب و هوا)، و آنها را ایده آل برای مناطق با وسایل الکترونیکی حساس و یا کالاهای حساس به آب.
- سیستم های Foam - مخلوط آب فوم برای مناطق ذخیره سازی مایع قابل اشتعال (به عنوان مثال، رنگ، انبارهای حلال) را اعمال کنید و از دفع دفع دفع ادرار جلوگیری کنید.
- سیستم عامل تمیز - استفاده از گازهای مانند Novec 1230، FM-200، یا گازهای بی سابقه (IG-541) آنها هیچ باقی مانده و امن برای تجهیزات ظریف، اما نیاز به محوطه های تنگ و نظارت بر سطح اکسیژن.
- سیستم های جوش آب - از اسپری آب خوب برای سرکوب آتش سوزی با آسیب آب حداقل استفاده کنید.
طراحی کلیدی برای Warehouse Sets
Sprinkler Spacing و پوشش
NFPA 13 قوانین پیش نویس برای فاصله آب و هوابراس بر اساس طبقه بندی خطر (light، معمولی، اضافی یا ذخیره سازی بالا) را فراهم می کند.برای انبارهای پر از جوش، آب و هواهای داخل کابین اغلب برای کنترل آتش سوزی در ذخیره سازی پشته قبل از اینکه آب و هوا بتواند پاسخ دهد، باید مانع و تخلیه عمودی شود.
آب و هیدرولیک
این سیستم باید به صورت هیدرولیک محاسبه شود تا چگالی مورد نیاز (gpm/ft2) را در منطقه طراحی ارائه دهد، این ممکن است یک پمپ آتش جدید یا به روز شده، اصلی های بزرگ زیرزمینی یا مخازن ذخیره سازی آب در محل، یک آزمایش جریان در ملک برای تأیید ظرفیت آب موجود انجام دهد.
ادغام با Fire Alert و Building Systems
سیستم های سرکوب باید به صورت الکتریکی تحت نظارت و متصل به یک پانل هشدار آتش نشانی مرکزی باشند. :OSHA 1910.159 ] نیاز به نظارت سیستم های آب و هوایی اتوماتیک و زنگ هشدار به صورت محلی صدا و انتقال به یک ایستگاه نظارت با کنترل هوا و با نور اضطراری بهبود ایمنی کلی.
مرحله دوم: بهترین تمرین ها را نصب کنید
هنگامی که طراحی تایید و مجوز به دست آمده است، نصب باید از برنامه های مهندسی شده و مشخصات تولید کننده پیروی کند.استفاده از پیمانکاران گواهی شده (به عنوان مثال، تکنسین های حفاظت از آتش تایید شده NICET) و اصرار بر موارد زیر:
- کیفیت مواد: اطمینان حاصل کنید که تمام لوله کشی، اتصالات، آویزانان و آب و هواگیرها لیست مناسب (UL، FM یا شخص ثالث) را برای آسیب قبل از نصب حمل می کنند.
- پرپر آویزان و بی رحم: مناطق Seismic نیاز به لاف زدن اضافی در هر NFPA 13 دارند، همه پشتیبانی باید مقاومت در برابر خوردگی و امتیاز برای بار.
- نصب تمیز: لوله کشی را از زباله ها آزاد نگه دارید؛ از فلانگ ها یا اتصال به جای کشیدن مناطق نزدیک به بحرانی برای کاهش آب نبات، سیستم را در هر مورد نیاز تخلیه NFPA 13، استفاده کنید.
- قرار دادن مشارکتی: [تحریم ها باید برای جلوگیری از سایه از پرتوهای ساختاری، نورپردازی، لوله کار، و یا کالاهای ذخیره شده، در ارتفاع عمودی صحیح نسبت به ذخیره سازی نصب شوند.
- ثبت به عنوان نقاشی های ساخته شده، مکان های دستگاه، محاسبات هیدرولیک و نتایج آزمون ضروری است.
تست و کمیسیون
پس از اتمام، یک آزمون پذیرش که توسط مقامات محلی که دارای صلاحیت (AHJ) و گواهی نامه های بیمه هستند، انجام دهید:
- تست فشار هیدرواستاتیک از تمام لوله کشی (معمولا 200 psi برای دو ساعت برای سیستم های آبزی)
- تست های جریان برای آب، یک دزدی است.
- تست عملکرد زنگ هشدار: سوئیچ های جریان آب، سوئیچ های دستکاری، شاخص های موقعیت دریچه و سیگنال های نظارتی.
- برای سیستم عامل تمیز: تست یکپارچگی محفظه (آزمون فن درها) و تست تخلیه.
- بررسی کنید که تمام دریچه ها باز، قفل شده و در موقعیت عملیاتی عادی مهر و موم شده اند.
پس از تست پذیرش، یک راهنمای کامل "Owner" از جمله توصیف سیستم، برنامه تعمیر و نگهداری، لیست قطعات یدکی (به عنوان مثال، اسپریرهای اضافی و آچارها) و روش های بسته بندی اضطراری ارائه دهید.
مرحله سوم: آموزش کارکنان و آمادگی اضطراری
حتی بهترین سیستم سرکوب نیز بی اثر است اگر کارکنان درک نکنند که چگونه به آموزش پاسخ دهند.
- یک ابزار سیستم: محل کنترل دریچه ها، پانل های هشدار، خاموش کننده های آتش نشانی و ایستگاه های دستی.
- [در این باره]: [به سبب] بلافاصله [از آتش] تجاوز کنید؛ سعی نکنید به تنهایی با یک آتش بزرگ مبارزه کنید.
- در عملیات: آب اسپریلر ممکن است به کالاها آسیب برساند؛ محافظت از مواد حساس با پوشش های پلاستیکی اما هرگز مانع از آب و پاش.
- بازرسی های ماهانه: کارکنان ثبت نام برای بررسی اینکه دریچه باز است، سنج نشان دهنده فشار سیستم طبیعی است و هیچ مانعی برای تخلیه آب و هوا وجود ندارد (حداقل 18 اینچ زیر سر سقف در هر OSHA 1910.159 (c)
حفاری های منظم آتش، هماهنگ با بخش های آتش نشانی محلی، اطمینان حاصل کنید که همه مسیر تخلیه و نقاط مونتاژ را به طور برجسته می شناسند و آنها را در جهت ایمنی انبار قرار می دهند.
مرحله چهارم: نگهداری مداوم و سازگاری
قابلیت اطمینان از نگهداری ثابت و مستند می آید و توصیه های تولید کننده و NFPA 25 ( استاندارد برای بازرسی، آزمایش و نگهداری سیستم های حفاظت از آتش مبتنی بر آب را دنبال می کند.
- [Weekly] / ماهانه: بررسی های بصری از سنجش، دریچه (locked / مهر)، و آزادی از موانع.
- [[۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱]] [۱]] [۱۰] [۱]] [۱] [۱]]) هشدار آب و دستگاه های نظارتی؛ بازرسی از محفظه های دریچه خشک برای گرما.
- آزمون تخلیه اصلی، تست کامل سفر از شیر خشک و پیش از عمل، و بازرسی از تمام آب نبات (نگاه به خوردگی، رنگ یا آسیب مکانیکی).
- هر 5 سال: بازرسی داخلی لوله کشی زیرزمینی اگر مشکوک به شکست؛ جایگزین کردن گلوله های لاستیکی در سیستم های خشک است.
- هر 10 تا 20 سال: جایگزینی اسپریلر یا آزمایش نمونه به عنوان تجویز شده توسط NFPA 25 (زودتر برای محیط های فاسد)
نگه داشتن یک log از تمام بازرسی ها، تست ها و تعمیرات. Deficiens باید به سرعت اصلاح شود. بازرسی های سالانه را به یک پیمانکار مجاز منتقل کنید و یک قرارداد تعمیر و نگهداری پیشگیرانه برای صلح ذهن را در نظر بگیرید.
خریدهای معمولی برای جلوگیری از
حتی نصب کنندگان با تجربه هم می توانند برای این مسائل مکرر اشتباه کنند:
- خطرات تخلیه - سیستم های خشک-پیپ بدون شیب مناسب برای تخلیه تراکم، و یا بدون گرما در آب و هوای سرد نصب شده است.
- (فَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُهُمَهُمَهُهُمَهُمَهُهُهُمَهُهُوا مَهُوا مَهُمَهُوا مَهُوَهُمَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوا مَهُمَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوَهُ
- [[۱] [۱۰] [۱] [۱۰] [۱]] - استفاده از اتصالات ناسازگار یا پشتیبانی ناکافی از شلنگ های انعطاف پذیر در کابین.
- [[۱] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱۰] [۱]] - عدم شناسایی منطقه در دریچه ها یا نشانه های از دست رفته برای خاموش شدن اضطراری.
- آزمون پذیرش - فقط در تست های کارخانه تولید کننده؛ همیشه در کل سیستم آزمایش می شود.
آینده سیستم شما را تقویت می کند
عملیات انبار تکامل می یابد.طرح های ذخیره سازی جدید، کالاهای مختلف یا گسترش ساختمان ممکن است خطر آتش سوزی را تغییر دهد.طراحی سیستم خود را با انعطاف پذیری: ارائه ظرفیت اضافی در عرضه آب، برنامه برای حرکت قفسه های آینده، و انتخاب اجزای مدولار ارزیابی خطر هر سه سال یا پس از هر تغییر عمده، مانند اضافه کردن ذخیره سازی باتری لیتیوم- یون یا گسترش رد پای ساختمان، بسیاری از بیمه گران در حال حاضر نیاز به عملیات بالا دارند.
سرمایه گذاری در یک سیستم سرکوب آتش قوی یک تعهد بلند مدت به ایمنی و انعطاف پذیری کسب و کار است.با دنبال کردن این بهترین شیوه ها - از طراحی دقیق و نصب حرفه ای از طریق آموزش دقیق و تعمیر و نگهداری - اپراتورهای انبار می توانند به طور چشمگیری خطر آتش سوزی، محافظت از زندگی و جلوگیری از تلفات فاجعه بار را کاهش دهند.
[[ویرایش] [۱] [۱۰] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۱] [۲] [۳] [۱] [۳] [۲] [۳] [۱] [۲] [۳] [۳] [۲] [۳] [۳] [۳] [۲] [۳] [۳] [۳] [۳] [[[۳] [۳] [۳] [۳] [[[[۳] [۱] [۲] [۳] [۲] [۳] [۳] [۲] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۱] [۳] [۱] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۳] [۲] [۳] [۳] [