Table of Contents
تخلیه مناسب در فرایندهای ریخته گری برای جلوگیری از تشکیل تله های گاز ضروری است که می تواند منجر به نقص و یکپارچگی ساختاری به خطر بیفتد. محاسبه دقیق الزامات تخلیه تضمین می کند که حذف ایمن و کارآمد گازهای در هنگام ریخته گری.این مقاله ملاحظات کلیدی و روش های تعیین مناسب برای تخلیه مناسب در طرح های ریخته گری را مشخص می کند.
درک شکل گیری گاز در مجموعه ها
گاز ها می توانند در هنگام ریخته گری به دلیل واکنش های شیمیایی، بخار رطوبت یا هوای به دام افتاده شکل دهند، اگر به درستی تخلیه نشوند، این گازها می توانند در محصول نهایی، حفره یا منافذ ایجاد کنند و منابع و رفتار گازهای را به رسمیت بشناسند، اولین گام در طراحی سیستم های تهویه موثر است.
عوامل موثر در رفع الزامات
عوامل متعددی بر میزان تخلیه مورد نیاز، از جمله مواد ریخته گری، طراحی قالب و ریختن دما، درجه حرارت بالاتر و هندسه پیچیده به طور معمول نیاز به خروجی گسترده تر برای اجازه دادن به گازهای به طور موثر، علاوه بر این، قابلیت مواد قالب تاثیر می گذارد محاسبات خروجی.
محاسبه الزامات ونتینگ
محاسبه ها شامل برآورد حجم گازهای تولید شده و میزانی است که باید برای جلوگیری از تله ریزی تخلیه شوند.یک روش مشترک از ملاحظات زیر استفاده می کند:
- ] برآورد حجم: [FLT 1 ] بر اساس مقدار رطوبت، واکنش های شیمیایی و مقیاس پذیری قالب.
- منطقه پر جنب و جوش: [FLT 1] با حجم گاز و نرخ جریان مورد نظر برای جلوگیری از ایجاد فشار تعیین شده است.
- [[۱] [۱۰] [[۱۰]] [[۱۰]] [۱]]] [۱]] [۱]] [۱] [۱]] [۱]] [۱]] [۱] [۱]] [۱]]) در نقاط بالا یا مناطقی که گازهای تمایل به تجمع دارند، قرار می گیرند.
- محاسبات نرخ پایین: [FLT 1] اطمینان از خروجی می تواند حداکثر جریان گازی مورد انتظار را بدون ایجاد تلاطم یا فشار پشت سر، کنترل کند.
با استفاده از این عوامل، مهندسان می توانند کانال های خروجی یا افزایش دهنده هایی را طراحی کنند که فرار از گازهای را تسهیل می کنند و خطر تله ها و نقص ها را در ریخته گری به حداقل می رسانند.