چگونه فلزات مختلف را با Tig برای مشترکان قوی تر حل کنیم

برای غلبه بر این مسائل، جوشکاری TIG اجازه می دهد تا استفاده از فلزات پرکننده تخصصی و کنترل دقیق گرما برای محدود کردن تزریق عناصر.در برخی موارد، لایه "اماملینگ" (یک لایه نازک از یک پرکننده سازگار که ابتدا اعمال می شود) می تواند به عنوان یک بافر بین دو فلز پایه عمل کند.

ویژگی های کلیدی مواد کلیدی برای در نظر گرفتن

• (فَلَّهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُهُمَهُمَهُمَهُمَهُهُهُمَهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُهُوَهُوا مَهُمَهُمَهُوا مَهُوَهُمَهُهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُهُمَهُوَهُوَهُهُم
• هدایت مستقیم - فلزات مانند مس و آلومینیوم به سرعت گرما را اجرا می کنند، نیاز به صرفه جویی بالاتر یا پیش گرم شدن برای ایجاد یک شکاف در سمت بالاتر.
• شاخص توسعه سریع - یک ناسازگاری بزرگ باعث استرس و تحریف باقی مانده؛ استفاده از فلز پرکننده با ضریب بین دو فلز پایه در صورت امکان.

آمادگی برای جوشکاری فلزی مشابه

آماده سازی مناسب بسیار مهم است زیرا اکسیدها، روغن ها و آلاینده ها می توانند باعث ایجاد منافذ یا جلوگیری از مرطوب شدن شوند.

تمیز کردن سطح

• چربی را حذف کنید، مایعات را برش دهید و با acetone یا agreaser نقاشی کنید.
• برای آلومینیوم، لایه اکسید را با یک برس سیم فلزی ضد زنگ (که فقط به آلومینیوم داده می شود) یا شیمیایی و یا شستشو حذف کنید.
• برای فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ، از یک دیسک یا کف برای حذف مقیاس آسیاب و زنگ زدن استفاده کنید.
• پس از تمیز کردن مکانیکی، دوباره با یک پارچه تمیز و حلال پاک کنید.

آماده سازی Edge و طراحی مشترک

• [[۱] [۱۰] [۱] [۱] - برای مواد ضخامت نابرابر، عضو ضخیم تر را به زاویه ۳۰-۴۵ درجه ای تقسیم کنید.
• (فَلَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَنَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوَهُوَهُوَهُوَهُمْهُوَهُوا مَهُوا مَهُوَهُوَهُمْهُمْهُمْهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُمَهُمْهُوَهُوا مَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُوَهُ
• (فَلَّهُمَهُمَهُوا بِنَّهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَنَّا مَنَهُمَهُمَهُوا بِهَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُمَهُوا مَهُمَهُمَهُوا مَهُوا مَهُمْهُمْهُوا مَهُوا مَهُمْهُمَهُمَهُمَهُمْهُمْهُوَهُوَهُوَهُمْهُوا مَهُوَهُوا مَهُوا مَهُمَهُمَهُمْهُوا مَهُوَهُمَهُمَهُوَهُمَهُوَهُوَهُوا مَهُوَهُمَهُوَهُم

پیش گرم کردن و مدیریت دمای Interpass

Preling می تواند شوک حرارتی را کاهش دهد و به ایجاد یک استخر جوش در هر دو طرف کمک کند:

• برای پیوستن به فلزات با کیفیت بالا (copper، آلومینیوم) به فلزات کم تر (خلاف) ، قبل از گرم کردن سمت بالا به 150-300 درجه سانتیگراد.
• نظارت بر دمای بین مرزی برای ماندن در زیر نقطه ای که خواص فلزی پرکننده کاهش می یابد (اغلب <250 ° C برای بسیاری از پرکننده های مبتنی بر نیکل).
• از یک کپسول دما یا دماسنج مادون قرمز استفاده کنید.

انتخاب فلز مناسب فیلر

فلز پرکننده مهم ترین متغیر در جوشکاری مشابه فلز TIG است.باید با هر دو فلز پایه سازگار باشد و به طور ایده آل باید یک فلز جوش لوله ای تولید کند.

• فیلرهای پایه (به عنوان مثال ERNiCr-3، ERNiCu-7) – برای پیوستن به فولاد ضد زنگ به فولاد کربن، یا مس-nickel به فولاد، آنها دیففاز از هر دو طرف و فرم جوش های مقاوم در برابر خوردگی را قبول می کنند.
• فیلرهایی-استیوم (به عنوان مثال، ER4047) - برای آلومینیوم به آلومینیوم هنگامی که یک آلیاژ ساخته شده است مفید است؛ محدود برای ال به فولاد مگر استفاده از یک تکنیک brazing.
• کلمبو یا فیلرهای مس- فسفاتوروس بر روی آن ها (FLT:1) - برای پیوستن به مس به فولاد یا برنج، اغلب در دمای پایین تر برای جلوگیری از ذوب آهن.
• پرکننده های فولادی (به عنوان مثال، ER309L، ER312) - ER309L به طور گسترده ای برای جوش دادن ضد زنگ به فولاد کربن استفاده می شود؛ ER312 عملکرد بالاتر را کنترل می کند و یک ساختار فریایت-لونیت را فراهم می کند که مقاومت در برابر ترک خوردگی است.

• تخلیه - اغلب به دلیل تشکیل بین فلزیک شکننده یا استرس بالا استفاده از یک پرکننده پایه نیکل و به حداقل رساندن محدودیت های حرارتی پس از آن (کاهش استرس) می تواند کمک کند.
• - علت آن هیدروژن، رطوبت، یا عناصر آلیاژی ناپایدار (به عنوان مثال، زینک در برنج) کاملا تمیز و ذوب شده با نگه داشتن استخر کمی بیشتر باز است.
• [در این میان] [در این میان]، [ [به ویژه در کنار [و] با سرعت بیشتری از گرما، گرمای بیشتری را در آن طرف افزایش دهید و از نوسان خفیف مشعل استفاده کنید.
• (به جز این که از آن به بعد، از آن، یا از آن، به سرعت، گرما را کاهش داده و از آن بهره مند شوید.

بازرسی و درمان پس از درمان

پس از جوشکاری، اجازه دهید مفصل به آرامی خنک شود - به طور بالقوه آن را در یک پتو مقاوم در برابر گرما قرار دهد یا در لیمو دفن شود تا خنک کننده کند.این مانع از شکستن شوک حرارتی می شود.

• (فَلَّهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمْهُمِهُمِهُواًاًاًاًاًاًاًاًاً، یا مَلَمَهُمْهُمْهُواًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًاًا
• تست ذرات مغناطیسی یا مغناطیسی برای مفاصل حیاتی.
• [PWHT] درمان حرارت پس از درمان (PWHT) - تسکین استرس در 600-650 درجه سانتیگراد (برای مفاصل مبتنی بر فولاد) می تواند سختی منطقه آسیب دیده گرما را کاهش دهد.
• تست های اکتشافی [FLT 1] - اگر مفصل در معرض محیط های فاسد قرار گیرد، کوپن های تست در رسانه خدمات.