התפקיד הקריטי של הכנת פני השטח ב Concrete Bonding ו-Coting

הכנה פני השטח היא הבסיס של כל פרויקט אג"ח קונקרטי מוצלח או ציפוי.אפילו את האיכות הגבוהה ביותר, חתימים, או ציפויים להיכשל אם משטח הבטון אינו מוכן כראוי.כישלונות של מודעות, כגון קלפט, מבולג, או דלמנטון, לעתים קרובות לעקוב אחר הכנה לא מספקת.כישלונות אלה להוביל לתיקון, זמן יקר, ובטיחות.

Concrete הוא חומר אלקלליין שיכול להכיל מגוון רחב של contaminants, כולל עפר, גריז, ריפוי תרכובות, יעילות, ציפויים ישנים.פרופיל פני השטח שלה - את החוספס או מרקם - באופן ישיר משפיע על האג"ח המכאני של ציפויים. הכנה נכונה מגביר את השטח עבור אג"ח, מסיר שכבות חלשות, ויוצרת נקי, מותאם כימית, באופן כימי, תהליך זה פשוט סטנדרטי (I) כמו תקן בינלאומי (I) הוא רק מבטיח תקן בינלאומי (I) כמו תקן בינלאומי (I) הוא רק מבטיח) וסטנדרטים סטנדרטיים סטנדרטיים (I) וסטנדרטים בינלאומיים (I) הוא רק על ידי תקן בינלאומי (I) הוא רק על ידי תקן בינלאומי (I) הוא רק על ידי תקן בינלאומי (I) הוא מבטיח) הוא מבטיח) הוא מבטיח (I) זה רק על ידי תקן בינלאומי (International Analytics).

(FLT:0Key היתרונות של הכנת פני השטח יסודי כוללים:FreaLT:1) כוח מודעות משופר, חיי שירות מורחבים של ציפויים, סיכון מופחת של כישלונות הקשורים לחות, אסתטיקה משופרת ויעילות העלות הכוללת. בין אם אתה מחיל ציפוי רצפת epoxy, מעדפת מים, או מהפך קונקרטי, הזמן המושקע בהכנות בהכנות לתשלום דיבידנדים בביצועים.

הבנה של דמויות Surface Characteristics

לפני בחירת שיטת הכנה, חיוני להעריך את פני השטח הבטון הקיימים. גורמים אחדים משפיעים על הדבקות ואת טכניקת ההכנה המתאימה:

תמימות והיעדרות

Concrete הוא טבעי ⁇ , אבל שיעור הקליטה שלה משתנה על בסיס עיצוב תערובת, ריפוי, וגיל. בטון צפוף מאוד, נוח היטב עשוי להתנגד חדירה ראשונית יותר, הדורש פרופיל מכני לפתוח pores.conversely, משטח ⁇ מאוד עשוי לספוג יותר מדי כבל, המוביל קו מגע כוכבים.

בסביבה הקרובה של Surface Contaminants

קונאטמינים נפוצים כוללים:

  • (ב) ויקרא י"א: "וַיְּהָעָשָׂה אֱלֹהִים הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא הוּא
  • (ב) ,0) מרכיבים: 0 (Curing תרכובות: 1FLT) לעתים קרובות יוצרים סרט דק, שעווה שיש להסיר מכני או עם פסים כימיים.
  • (ב) ⁇ :0 (ההתח): 1FLT:1 , פקדות מלח לבן המציינות בעיות לחות; יש לנקות ולחות לפתור לפני הציפוי.
  • (ב) [ה]ה]: [ה] [ה] [ה]] [ה]] [ה]] [ה]]], יש להסיר את השכבות על פני השטח [ה], כדי לחשוף את הפן הקולי.
  • (ב) יש להסיר את הציפוי:0) הקודם: צבע ישן, epoxy, או חותםנים חייב להיות הוסר לחלוטין - הסרת חלקי מובילה לעתים קרובות לכישלון של דבקות בין-קואט.

המונחים: pH

יש צורך יבש מספיק עבור רוב הציפוי. רמות לחות מקובלות תלויות במערכת הציפוי; רבים דורשים פחות מ-4% לחות תוכן באמצעות מטר חשמלית, או לחות יחסית מתחת 75% (למשל ASTM F2170) pH גבוה (בדרך כלל 12-13) יכול לתקוף כמה ציפויים, הדורשים ניקוי ראשוני או חומצה כדי לנטרל.

יציבות ויציבות

Weak, ספאל או בטון מפונק לא יכול לתמוך ציפוי גבוה.כוח על פני השטח צריך להיות לפחות 200 psi (1.4 MPa) עבור עיכובים דקים (ASTM C1583). כל אזורים פגומים יש לתקן עם תרכובות תיקון תואמים לפני הכנה מלאה.

שלב אחר-שלב-by-Step Surface Process

גישה שיטתית מבטיחה כי אין צעד קריטי להחמיץ.הרצף הכללי הוא: בדיקה, ניקוי, הסרת זיהום, פרופיל, תיקון, ניקוי סופי וייבוש.

שלב ראשון: בדיקה ובדיקה

לפני שמתחילים עבודה, בדקו את המבחנים הפשוטים והפשוטים:

  • סקאוט את פני השטח עם סכין כדי לראות אם הנקה או שכבה חלשה היא נוכחת.
  • החל טיפות מים - אם הם משתבשים, contaminants או slickness עשויים להתקיים.
  • השתמש בפטיש לצליל: צלילים חלולים מצביעים על laminations כי יש להסיר.
  • לבצע בדיקת לחות ולבדוק את הציפויים הקיימים באמצעות בדיקת מגב מחוספס.

מסמך כל הממצאים כדי להנחות את שיטת ההכנה.

שלב 2: ניקוי ודריס עקר

החל מניקוי מעמיק להסרת עפר, אבק והריסות (FLT:0 Pressure WashFLT:1) (2000-4000 psi) עם מיכל משטח יעיל עבור אזורים פנימיים, עבור אזורים מקורה, (FLT:2industrial wal ואקום קשיח DoLT 3 עם מסננים HEPA מונעים טיהור שמן וצריכים מברשת מים נוקשות לאחר מכן, לאחר מכן לא ניתן לדחוס מים חמים.

שלב 3: הסרתם של קונטמינים ושכבות חלשות

שלב זה מכוון למזהמים ספציפיים שזוהו במהלך בדיקה:

  • (ב) ,0) חומרים: (ב) , השתמש ברצועה כימית או בשחיקה עד שלא נותר שאריות של שאריות.
  • (FLT:0) ציפויים ישנים: FLT:1 מבחן אזור קטן עם אקדח מחוספס או חום. שיטות הסרת קיסוס כוללים שחיקה מכנית, יריה או פסטה כימית.
  • (ב) ⁇ :0) , ⁇ ומשטח: ⁇ 1 (התחילה, יריה, התפוצצות) מסיר את השכבה החלשה וחושף קול, בטון ⁇ .
  • (FLT:0)Efflorescence:FLT 1 נקי עם פתרון חומצה חלשה (למשל, 10% חומצה muriatic) אבל לנטרל ביסודיות וrinse.

שלב 4: פני השטח

יצירת פרופיל פני השטח הנכון (הגיל) הוא ככל הנראה הצעד הקריטי ביותר עבור דבקות.פרופיל נמדד על ידי עומק דפוס העוגן, בדרך כלל באמצעות ערכת שבב ICRI CSP (פרופיל משטח חסימה), החל מ CSP 1 (חלק מאוד) ל- CSP 10 (מחוספס מאוד).פרופיל הנדרש תלוי בציפוי:

  • ציפויים דקים (למשל, חותמים, כתמים): CSP 1-3 (פרופיל אור מחומצה וכו 'או שחיקה משובחת).
  • ציפוי בינוני (למשל, רצפה epoxy מצייר, membranes עמיד למים): CSP 3-5 (פרופיל מתון משחיטה או ירי אור).
  • מערכות תותבות (למשל, עיכובים, epoxy כבדות): CSP 5-9 (פרופיל עמוק מפיצוץ, צלקות או שחיקה כבדה).

(ב) ,0) שיטות לחיקוי:

  • (ב) ⁇ :0 (Diamond שחיקה: FLT:103) השתמש בגלגלי כוס או טחונים פלנטריים כדי להחריד את פני השטח.
  • (FLT:0)Shot Blowing: 1FLT 1 פלדה מפיצים במהירות גבוהה לנקות ולפרופיל בו זמנית. Yields פרופיל עקבי, נקי (CSP 4-7).
  • (FLT:0) scarifying / scabbling: ⁇ 1) שימושים רוטטים כדי לכופף את פני השטח. צור פרופיל עמוק, גס (CSP 8-10) אבל יכול להזיק צליל בטון אם overdone.
  • (FLT:0) תחריט:FLT:1hil משתמש חומצה muriatic או זרחנית כדי לפזר שכבה דקה של פסטה, חשיפת תוצרת מצטברת (CSP 1-2) אבל דורש ניטרליזציה זהירה וrinsing.לא מומלץ עבור בטון מעומק או כאשר נדרש פרופיל עמוק.

שלב 5: תיקון Defects

לאחר זיוף, לבדוק את פני השטח עבור סדקים, ספאלים, וחורים.תיקון עם תרכובת מלטיטנית או epoxy תיקון ⁇ . עבור סדקים, להשתמש בשיטה rout-and-seal או הזרקת epoxy עבור תיקונים מבניים.

שלב 6: ניקוי אחרון וייבוש

הסר את כל האבק, פסולת, וכל שאריות של profiling. השתמש ואקום תעשייתי ואחריו בד קק או מחמוד לח (אם מותר) להימנע מלהכניס ממזהמים מכלים ניקוי.אפשר את הבטון לייבוש לרמה הלחות המפורטת.זה יכול לקחת ימים או שבועות בהתאם לתנאי הסביבה ועומק קונקרטי.

טכניקות הכנה כימית נגד טכנולוגיות

לשתי השיטות המכאניות והכימיקליות יש מקום שלהם.הבחירה תלויה במצב הסובייקט, מערכת הציפוי, עלות וגורמים סביבתיים.

שיטות מכניות

(ב) .0) קבלות: 1FLT מספק פרופילים עקביים, להסיר את contaminants ביעילות, ולעבוד על כמעט כל החוזקות קונקרטיות.

(ב) ,0 (ב) ,(א) ,ב) , יכול להיות יקר, לדרוש ציוד מיוחד, לייצר רעש ואבק, וייתכן ליצור אבק סיליקה (requiress הגנה מפני נשימה ואוסף אבק).

(ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

שיטות כימיות

Acid etching נשאר נפוץ עבור פרויקטים קטנים יותר של DIY או תאורה פרופיל. עם זאת, יש לו חסרונות:

  • תוצאות לא עקביות אם לא ביסודיות.
  • יכול להשאיר שאריות סידן כלורריד שמושך לחות.
  • לא להסיר את הזיקוק או שכבות חלשות ביעילות.
  • דורש טיפול בטיחות קפדני (כוויות חלשות, מטושטשות).
  • לעתים קרובות מייצרת פרופיל רדודה מדי עבור ציפויים ביצועים גבוהים (CSP 1-2).

פסים כימיים משמשים להסרת ציפוי, אך יש צורך לנטרל ולשטוף הוראות היצרן. פסים מבוססי ביולוגי מודרני הם חלופות בטוחות יותר.

(ה)הטוב ביותר: ⁇ FLT:1) אור פרוטציה, מקומות עבודה קטנים, או כאשר שיטות מכניות הן לא מעשיות בשל גישה או תקציב.

שלב מתקרב

אנשי מקצוע רבים משלבים שיטות: להשתמש בפרופיל מכני להסרת וחומצה גדולה וכו ' עבור פרופיל סופי באזורים הדוקים.תמיד לעקוב אחר ההמלצות של היצרן הציפוי עבור שיטות הכנה מקובל פרופיל.

טעויות נפוצות וכיצד להימנע מהן

אפילו קבלנים מנוסים עושים טעויות.כאן החסרונות הנפוצים ביותר:

  • (ב) ,0) ,Skipping בדיקה: 1FLT נכשל לבדוק לחות, contaminants, או ציפויים נסתרים מוביל לכשלים בלתי צפויים.
  • (FLT:0) עומק פרופיל של פרופיל:FLT:1 החל ציפוי עבה על פני משטח חלק תוצאות באיגרות חוב מכניות גרוע. השתמש ב- ICRI שבבים כדי לאמת את מפרט הפרופיל.
  • (ב) לא להסיר את כל ההקדשה: FLT:1 עוזב שכבת משטח חלשה גורם לציפוי להשמיד.
  • (ב) ייבוש:0 (Improperייבושing:FLT:1) מלכודות בטון רטובות, המוביל לשחיקה וכישלון אוסמוטי. Wait עד שהבטן מגיע לתוכן לחות המטרה - שימוש במקל לחות, לא ניחוש.
  • (FLT:0) overlook Dust Remove: FLT:1 אבק פועל כסוכן שחרור.לאחר הדבקה, ריק ביסודיות; לא פשוט לטאטא את הריק HEPA לתוצאות הטובות ביותר.
  • ריכוז חומצה לא נכונה: FLT:1 חזק מדי חומצה יכול להזיק בטון, חלש מדי לא יכול לעקוב אחר הוראות התווית בדיוק לנטרל לחלוטין.
  • (ב) ⁇ :0) ⁇ : ⁇ (ב) ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

בקרת איכות ובדיקה היכונו משטחים

כדי להבטיח שהמשטח מוכן, לבצע את הבדיקות הסטנדרטיות הללו לפני יישום כל ציפוי:

המונחים: Surface profile Verification

השתמש ערכת העתקה של ICRI CSP או מצורף פרופיל פני השטח. לחץ על הקלטת המשכפלת לתוך פני השטח המוכן, ולאחר מכן להשוות נגד שבבי פרופיל הבטון.

בדיקות Moisture

  • (FLT:0)Calcium chloride test (ASTM F1869:FLT:1 Measures לחות vapor פליטת שיעור פליטה (MVER) הם בדרך כלל מתחת ל- 3-5 lbs ל 1000 מ"ר ל -24 שעות עבור רוב הציפויים.
  • מבחן לחות (ASTM F2170):FLT 1 מודד לחות פנימית באמצעות בדיקות מקומיות.
  • (ב) ,0) מבחן הוודו: 1FLT: מניחים גיליון פלסטי (4x4 רגל) ירד למשך 24 שעות.אם נראה כי לחות עולה - אל תחבוש.

Tensile Pull-Off Test (ASTM C1583)

בדיקה זו מודדת את עוצמת השטח של הבטון.התרגילה ליבת רדודה, צור קשר עם מד דבק, ומושכת באמצעות מד calibrated.A מינימום של 200 psi אופייני עבור יתרות דקות; גבוה יותר עבור מערכות כבדות-דוטי.אם האג"ח נכשל על פני השטח הבטון מתחת ל-200 psi, הכנה נוספת או חיזוק קונקרטי הוא הכרחי.

בדיקות ניקיון

  • (ב) מבחן:0) בדיקת מים: FLT:1 , Sprinkle distilled waterstilled water on the Surface.If the Water Forms downrete טיפות, זה מצביע על שמן, מחוספס או שעווה.
  • (ב) עיין: ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇

יתרונות הכנת משטח תקין

בעוד המאמץ העליון הוא משמעותי, התגמולים הם משמעותיים:

  • (ב) ⁇ :0) דבקות אמינה: איגרות חוב מכניות וכימיקליות חזקות מונעות הפרדה מציפוי, ולהבטיח שהמערכת תבצע כפי שהיא מתוכננת.
  • (ב) חיים בשירות: FLT:1 (מתאים) החלים על משטחים מוכנים כראוי יכולים להימשך 5 עד 10 שנים יותר מאשר אלה החלים ללא רצף הולם.
  • עלויות תחזוקה: 0 (FLT:1 , פחות מתרגמים פחות זמן, עלויות חומריות נמוכות יותר, ופחות שעות עבודה לתיקון.
  • (ב) אסתטיקה מוכחת: 1 (ב) 1 (חלק, משטח נקי) מניב עיגול אחיד, מקצועי להשלים ללא סימני אפילה או דיפאון.
  • (ב) ⁇ :0) בטיחות מובטחת: 1 בקומה התעשייתית, הכנה נכונה מונעת ניכוי ציפוי שיכול ליצור סיכונים או לאפשר חדירה כימית.
  • (ב) ציות סביבתי:0) ציות: FLT:1 ביישומים כמו רצפות המכילות או מכילות משנית, ניכויי קשר נאותים המונעים דליפות שעלולות להוביל לזיהום סביבתי.

(הכנה על פני השטח) אינה רק צעד ראשוני; היא השקעה להצלחה ארוכת טווח של כל אג"ח קונקרטי או מיזם ציפוי.על ידי הבנת המצע, לאחר תהליך שיטתי, ובאמצעות טכניקות ובדיקות מתאימות, ניתן להשיג תוצאות העומדות בציפיות ביצועים או מעלות יותר, לקריאה נוספת, מתייחס למשאבים מ-FLT:0 International Concrete Fixture InstituteFLT:1 ו-FRIRIR: 2.