工具摩耗評価は、品質、効率性、安全性を確保するために製造に不可欠です。定期的な評価は、工具の故障と計画メンテナンス活動を予測し、ダウンタイムとコストを削減します。この記事では、ツールの摩耗を効果的に監視するために使用される主要な計算と技術について説明します。

ツールウェアの計算

定量化ツールの摩耗は特定の測定と式を含みます。一般的な計算には、フランク摩耗幅とツール寿命予測が含まれます。これらのメトリックは、ツールが交換やメンテナンスを必要とするときに決定するのに役立ちます。

フランク摩耗測定

ツールの刃先でフラノック摩耗を測定します。顕微鏡や摩耗ゲージを使用して、摩耗面積の幅はミリメートルで記録されます。摩耗が事前定義された限界を超えた場合、ツールは摩耗したと見なされます。

ツール寿命予測

ツールの寿命は、テイラーの式を使用して推定することができます。

Vn[]]] * T = C

V]は切断速度で[T]は工具寿命であり、Cと[]]]n[[]]は、定数の実験的です。この計算は、運用パラメータに基づいてメンテナンススケジュールを計画するのに役立ちます。

予防保守技術

予防メンテナンスは、予期しない故障を避けるために、スケジュールされた検査と交換を含みます。 テクニックには、定期的な視覚検査、摩耗測定、および切断力を監視するが含まれます。

主要な予防措置

  • 工具使用時間に基づく定期点検
  • 加工時の振動・力信号のモニタリング
  • 工具の耐摩耗性コーティングの使用
  • 適切な切断パラメータを維持
  • 重要な摩耗レベルに達する前にツールを交換する