油圧漏れは、機器の故障、安全危険性、メンテナンスコストの上昇を引き起こす可能性があります。 漏れを識別し、修正することは、油圧システムの効率的な動作を確保するために不可欠です。 この記事では、油圧漏れのトラブルシューティングや将来の問題を回避するための予防措置のための一般的な技術について説明します。

油圧リークの一般的な原因

漏れは、摩耗した部品や破損した部品、不適切な設置、または汚染から生じることが多いです。 シールやホースは、特に時間をかけて着用する脆弱です。 高圧および温度変動は、システム部品を劣化させることにより漏れにも貢献できます。

油圧リークのトラブルシューティングのための技術

液体のプールかぬれた点のような漏出の明らかな印のためのシステムを視覚的に点検することによって始めて下さい。 ホース、付属品を調べるために懐中電燈を使用して下さい、そして密接に密封します。 堅い眺めの漏出のための漏出検出の解決か超音波漏出探知器を雇って下さい。 システムの圧力を維持し、変動を観察することは漏出の位置をピンポイントできます。

予防措置

定期的なメンテナンスは、油圧漏れを防ぐことが重要です。 着用シールとホースを交換する 故障する前に。 高品質のコンポーネントをシステム仕様と互換性があります。 油圧液を清潔に保つと、システム部品上のストレスを軽減するための適切なレベル。 さらに、適切なインストールと継手の締め付けを確実にして、不要なストレスや漏れを避けることができます。

  • 定期点検のスケジュール
  • 互換性のある高品質の部品を使用
  • クリーンな油圧流体を維持
  • 適切なインストール技術に関する研修員