5S方式の実装により、組織が効率性を高め、廃棄物を削減することができます。 無駄な計算を5Sに適用することで、在庫削減と運用改善の定量的測定が可能になります。 この記事では、これらの側面を効果的に測定する方法について説明します。

5Sとリーン計算の理解

5Sは、ソート、順設定、シャイン、標準化、サステンの構成から構成される、職場の組織への体系的なアプローチです。 リーン計算は、廃棄物削減、生産性、在庫レベルを定量化するメトリックを含みます。 これらの方法を組み合わせたことは、プロセス改善に測定可能な洞察を提供します。

測定の在庫の減少

在庫削減は5Sの重要な目標です。これを測定するには、5Sの慣行を実行した後、組織は在庫レベルを比較することができます。計算は、初期レベルから新しい在庫レベルをサブトラクトし、比率の減少を見つけるために初期レベルによって分割されます。

方式: 在庫削減(%) = ((初期在庫 - 在庫削減) / 初期在庫) x 100

効率改善を評価

サイクルタイム削減、スループットの増加、廃棄物の減少により、効率を測定できます。リーン計算は、多くの場合、キーパフォーマンスインジケータ(KPI)を時間をかけて追跡することを含みます。例えば、プロセスを完了するために取られた時間の減少を測定することは、効率性の向上を示しています。

追跡する主要なメートル

  • []在庫回転率[]:在庫の売買と交換頻度を測定します。
  • サイクルタイム:プロセスサイクルを完了するために取られた時間。
  • 廃棄物削減]:不良品や不要なアイテムの減少。
  • スペース利用]:ワークスペースの使用効率。