Fusion 360は、コンピュータ向け製造(CAM)に使用される一般的なソフトウェアです。 これにより、ユーザーは製造プロセスの効率的なツールパスを作成するのに役立ちます。 このガイドでは、製造ワークフローを最適化するために、 Fusion 360でCAMを開始する方法の概要を提供します。

ワークスペースの設定

Fusion 360 を開いて製造ワークスペースに切り替えることから始まります。このワークスペースは、CAM の操作用に特別に設計されています。機械にしたい 3D モデルをインポートまたは作成します。モデルが適切に指向され、スケールされていることを確認してください。

大きさと形状を定義することで、ストック素材を設定します。このステップは正確なツールパス生成に不可欠です。作業座標システムと在庫寸法を指定するには、「設定」機能を使用します。

Toolpathsの作成

2Dミーリングや3Dコンターなど、製造ニーズに基づいて適切なツールパスタイプを選択します。 切削工具を選択し、フィードレート、スピンドル速度、ステップオーバーなどのパラメータを定義します。 Fusion 360は、このプロセスを合理化するための様々な事前構成されたツールパスを提供しています。

ツールパスを生成し、加工プロセスをシミュレートします。これにより、実際の製造前に潜在的な問題を特定できます。効率と表面品質を最適化するために必要なパラメータを調整します。

加工・輸出

ツールパスに満足したら、CNCマシンと互換性のある後処理装置を選択します。 Fusion 360は、ポストプロセッサオプションの範囲を提供します。 CNCマシンの指示を含むGコードファイルをエクスポートします。

お使いのCNCマシンにGコードを転送し、製造を開始します。定期的にCAMセットアップを見直し、効率と部分の品質を改善します。