Cad의 Tolerancing: 정확한 제조 도면에 대한 모범 사례

컴퓨터 지원 디자인 (CAD)에서 Tolerancing는 부속이 제대로 그리고 기능으로 함께 적합하 지키는 제조의 중요한 측면입니다. tolerancing를 위한 제일 연습을 이해하는 것은 크게 생산 효율성을 개량하고 감소된 비용에 지도하는 제조 그림의 질을 강화할 수 있습니다.

Tolerancing은 무엇입니까?

Tolerancing은 물리적 차원에서 변이의 허용 한계를 나타냅니다. 그것은 엔지니어링 및 제조에 필수적이지만, 여전히 허용되는 동안 그것의 공칭 차원에서 편차를 정의 할 수 있기 때문에. Proper tolerancing은 부품 제조, 조립 및 문제없이 기능을 함께 할 수 있습니다.

포용력의 유형

디멘스 공차: 이 부분의 크기에 허용가능한 변형을 지정합니다.
Geometric tolerances: 이 부분의 모양과 방향에 허용가능한 변화를 정의한다.
Position tolerances: 이 부분의 기능의 위치를 제어한다.
표면 마침 허용 오차: 이 표면의 거칠기 또는 매끈함을 결정한다.

CAD의 Tolerancing에 대한 모범 사례

1. 기능의 밑에

허용 오차를 적용하기 전에, 그것은 부분의 기능을 이해하는 것이 필수적이며 다른 구성 요소와 어떻게 상호 작용합니다. 다음과 같은 요소를 고려하십시오.

조립 공정과 부품이 어떻게 함께 맞습니다.
운영 환경과 조건은 부분이 직면 할 것입니다.
부품 제작에 사용될 공정.

2. 표준 포용력을 사용하십시오

표준 공차를 활용하면 설계 프로세스를 단순화하고 혼란을 줄일 수 있습니다. 미국 국가 표준 연구소 (ANSI) 또는 국제 표준화기구 (ISO)가 설정한 것과 같은 표준은 설계 전반에 걸쳐 일관성을 보장 할 수있는 지침을 제공합니다.

3. 포용력 Judiciously 적용하십시오

모든 차원은 공차가 필요합니다. 부품의 기능과 조립에 영향을 미치는 중요한 차원에 초점. 과도한 생산 비용과 복잡성에 이어질 수 있습니다.

4. 제조 능력 고려

공차를 정의할 때, 제조 공정의 기능을 고려해야 하는 것이 중요합니다. 다른 프로세스에는 다양한 유력한 기능을 가지고 있습니다. 예를 들어:

CNC 가공은 전통적인 기계로 가공 보다는 더 단단한 포용력을 달성할 수 있습니다.
사출 성형은 재료 흐름 특성 때문에 느슨한 공차가 필요할 수 있습니다.

5. 명확하게 Communicate

CAD 도면에서 공차가 명확하게 의사 소통한다는 것을 보증하십시오. 필요한 정보를 전달하기 위해 적절한 기호와 표기를 사용하십시오. 제조 중에 오류를 방지하기 위해 주변성을 피하십시오.

6. 검토 및 개정

제조 및 조립에서 피드백을 기반으로 한 정기적 검토 및 개정 공차. 지속적인 개선은 더 나은 디자인과 시간을 단축 할 수 있습니다.

의논하기

중요한 차원에 포용력을 적용하기 위하여 Neglecting.
다른 그림에 걸쳐 inconsistent tolerancing 방법을 사용하여.
의외로 인하여 해석하기 어려운 것을 만듭니다.
제조 능력이 향상되면 공차를 설정할 수 있습니다.