유지 보수 계획으로 인한 고장 분석은 조직이 장비 신뢰성을 향상시키고 가동 시간을 단축합니다. 이 접근법은 시스템의적 시험 실패를 포함하고 향후 문제를 방지하기 위해 그 지식을 적용하는 데 도움이되는 루트 원인을 식별합니다.

실패 분석

실패 분석은 투자 장비 실패의 프로세스가 그들의 원인을 결정하기 위해. 그것은 데이터 수집, 시험 실패 구성 요소, 및 패턴 또는 일반적인 요소를 식별. 이 정보는 효과적인 유지 보수 전략 개발에 필수적입니다.

Failure Data를 유지보수 계획으로 통합

고장 분석 결과가 유지 보수 계획으로 대상 개입을 허용할 수 있습니다. 유지 보수 일정은 고장 패턴에 따라 조정 될 수 있으며, 부품에 집중하여 높은 고장율이나 중요한 부품으로 작업에 영향을 미칩니다.

구현을위한 실용적인 단계

  • Collect Data: 원인, 위치 및 시간을 포함한 기록 실패 세부 사항.
  • Analyze 실패: 일반적인 원인과 실패 모드를 식별합니다.
  • 업데이트 유지 보수 계획:분석을 기반으로 일정 및 절차를 조정합니다.
  • Train Staff: 실패 패턴 및 예방 기술에 대한 교육 유지 보수 팀.
  • Monitor Results: 변경의 효과 추적 및 필요에 따라 정제.