Mastercam은 CNC 프로그래밍을위한 선도적 인 CAD / CAM 솔루션으로 유지되어 machinists가 고정밀 부품을 생산하는 데 도움이되는 강력한 기능을 제공합니다. 그것의 가장 가치있는 기능 중 재고 인식 및 충돌 방지 도구입니다. 이 기능은 운영자가 실시간으로 재료 제거를 시각화하고 금속이 절단되기 전에 잠재적 인 충돌을 감지 할 수 있습니다. 효과적으로 사용될 때, 그들은 도구 파손을 줄이고, 고정 장치를 최소화합니다. 이 기사는이 도구를 구성하고 활용하는 방법을 탐구하여 더 효율적인 가공 워크플로를 만들 수 있습니다.

현대 CNC 가공의 재고 인식의 역할

주식 인식은 Mastercam의 능력이 추적하고 툴경쟁이가 실행되는 것과 같은 공작물에 남아있는 물질을 표시하는 것을 의미합니다. 정신적 추정에 단독으로 재개하는 대신 machinists는 얼마나 많은 재료가 제거되고 재고가 남아있는지 정확히 볼 수 있습니다. 이것은 거친 마무리와 같은 멀티 단계 작업에 특히 유용합니다. 왼쪽 재료의 지식은 후속 도구 및 절단 전략의 선택을 안내합니다.

Proper Stock 인식은 이미 가공되거나 마무리 패스에 너무 많은 재고를 남기는 영역으로 절단과 같은 일반적인 문제를 방지하는 데 도움이됩니다. 또한 작은 도구가 더 큰 도구가 도달 할 수 없다는 것을 청소하기 위해 사용되는 나머지 가공의 핵심 역할을합니다. 정확한 재고 데이터없이 이러한 작업은 추측 할 수 없으며, 종종 과도한 공기 절단 또는 예상치 못한 도구 참여로 이어집니다.

Real-Time Stock Visualization의 이점

  • Improved process Planning – Visual Feedback은 각 툴로프가 재료가 의도적으로 제거되도록 확인하도록 합니다.
  • 시험 및 오류 – 기계에 시간을 보내는 전에 매개 변수를 조정할 수 있습니다.
  • 더 나은 도구 수명 – 과도한 절단 및 불필요한 패스는 공구 수명을 연장합니다.
  • Simplified communication – Clear visual expressions help team discuss and approve Machining sequences.

Mastercam에서 재고 모델 구성

Mastercam은 재고 형상을 정의하는 여러 가지 방법을 제공합니다. 가장 간단한 방법은 상자, 실린더 또는 단단한 모델을 사용하여 재고를 지정하는 것입니다. 더 복잡한 부품을 위해 원료를 나타내는 STL 또는 단단한 몸을 가져올 수 있습니다. Proper 구성은 정확한 재고 인식의 기초입니다.

Stock Boundaries 및 WCS Alignment 설정

Stock Setup] 페이지는 머신 그룹 속성에 정의하여 시작한다. 여기서는 재고 모양, 치수 및 작업 좌표계 (WCS)와의 관계를 선택할 수 있다. 기계 공구에 원료의 실제 배치와 재고 모델을 정렬하는 것이 중요합니다. 미 정렬은 false 재고 표현과 잠재적으로 위험한 도구 경로로 이동합니다.

다 면 가공을 위해, 분리되는 재고 모형을 창조하거나 Stock Model] Toolpath Manager에 있는 기능. 이 동적인 재고 모형 갱신은 각 가동으로 가공되고, 가공하는 가공된 가공된 가공된 가공됩니다. 당신은 그 각 공구경이 이전 단계에 의해 남겨진 물자의 인식이 있다는 것을 보증하는 후에 이 모형을 참조할 수 있습니다.

고급 충돌 방지 전략

재고 인식은 재료에 초점을 맞추고, 충돌 방지는 도구, 도구 홀더, 기계 부품 및 설비 사이의 방해를 검사합니다. Mastercam의 충돌 감지는 절단 도구에 제한되지 않습니다. 또한 척, 클램프 및 기계 침대를 포함한 전체 어셈블리를 모니터링 할 수 있습니다.

Tool Holder 및 Fixture 충돌 검출

이 작업을 수행하려면 Verify 탭을 열고 Collision Detection]를 선택합니다. 충돌 대화 상자에서 모든 고정물, 클램프 및 struck 할 수있는 기계의 일부에 기하학적 표현을 추가하십시오. STL 파일로 가져올 수 있거나 Mastercam 내의 원시 모양을 만들 수 있습니다. [FLT:]]]]]]]를 조정하면, 높은 수준의 유연성을 발휘할 수 있습니다.

시뮬레이션이 충돌을 감지하면 오프 엔드 요소와 재생을 일시 중지합니다. 이것은 방해를 일으키는 정확한 툴 경로 단계를 식별 할 수 있습니다. 그런 다음 공구 방향을 수정하여 retract 높이, 변경 도구 축 또는 주문 작업이 위험을 제거 할 수 있습니다.

기계 시뮬레이션 환경 사용

마스터캠은 가장 높은 수준의 안전에 대해 전체적인 기계 시뮬레이션 환경을 제공합니다. 이 기능은 CNC 기계의 전체적인 kinematics를 움직이는 축, 스핀들 및 포탑을 포함하여 제공합니다. 이 디지털 트윈의 툴경을 실행함으로써, 간단한 도구로 구성 체크가 급속한 이동 도중 테이블을 타격하는 공구 홀더와 같은 충돌을 감지할 수 있습니다.

기계 시뮬레이션을 설정하려면 기계 정의 파일 (.mcam-machine 또는 동등)이 있어야합니다. 정확하게 물리적 기계를 설명합니다. Mastercam에는 많은 일반적인 기계 브랜드를위한 라이브러리가 포함되어 있지만 사용자 정의 정의 정의가 생성 될 수 있습니다. Engaging Machine 시뮬레이션은 검증 프로세스에 몇 초를 추가하지만, catastrophic 충돌 방지에 큰 배당을 지불합니다.

Toolpath Strategies와 Stock Awareness 통합

재고 인식의 가장 강력한 응용 중 하나는 나머지 가공에 있습니다. 큰 도구가 거친 후, 작은 도구는 종종 필렛과 단단한 모서리를 도달해야합니다. Mastercam의 나머지 밀 도구 경로는 재료가 남아있는 정확하게 계산하기 위해 현재 재고 모델을 사용합니다. 이것은 필요로하는 작은 도구 만 절단을 보장하고 공기 절단을 피하고 사이클 시간을 줄입니다.

마찬가지로, remachining 작업 (일회는 “펜실 tracing” 또는 “콘서트 정리”라고 함) 이전 작업에서 잔류물을 제거하는 정확한 재고 모델에 의존합니다. 지속적인 재고 인식 없이, 이러한 도구가 프로그래밍 된 보수적 인, 종종 불필요한 초과 물질을 떠나거나 여러 추가 패스를 필요로 할 것입니다.

재고 모델도 지원 toolpath 최적화] 동적 밀링 및 트로이이드 모션과 같은 기능. 이 전략은 지속적으로 현재의 재고 상태에 따라 도구 방향을 적용, 일정한 칩 부하 유지 및 급격한 참여 증가를 방지. 이 연장 도구 수명과 채터 또는 도구 실패의 위험을 감소.

종합 안전 점검 작업 흐름

재고 인식과 충돌 방지를 최대한 활용하려면 일관된 검증을 보장합니다. 추천된 워크플로우는 다음과 같습니다.

  1. 정확하게 재고 정의 – 원료에 맞는 고체 모델 또는 STL로 시작. WCS 정렬을 검증합니다.
  2. Add crash object – 공구 봉투에 있을 수 있는 모든 정착물, 죔쇠 및 어떤 기계 기계설비든지 모형.
  3. 기계 시뮬레이션 설정 – 사용 가능한 경우, kinematics를 포함하기 위해 적절한 기계 정의를로드합니다.
  4. Run a backplot first – Mastercam의 backplot를 사용하여 신속하게 무거운 시뮬레이션 오버 헤드없이 Toolpath 모션을 검사합니다.
  5. ]주말 표시로 전체 검증] – Enable Show Stock] 및 재료 제거를 볼 수 있습니다. 예상치 못한 충돌이나 과도한 공기 절단을 찾습니다.
  6. 사용 incremental 검증 – 문제가 나타나면, 문제가 발생하면, 문제가 발생하면, 문제를 격리할 수 있습니다.
  7. Adjust and rerun – 문제 도구 경로 수정 (예를 들어, 변화 retract 고도, 안전한 영역 이동, 재주문 작업 추가) 오류가 남아 때까지 반복 검증.
  8. Document and save – 향후 참조 또는 개정 제어에 사용되는 충돌 객체 및 재고 모델의 로그를 유지.

이 체계적인 접근은 CAM 과정의 계획한 부분에 때때로 검사에서 검증을 돕습니다. 그것은 과실을 일찍 붙잡고 costly 기계 충돌의 likelihood를 감소시킵니다.

일반적인 Pitfalls 및 Them을 방지하는 방법

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또한 정리 값이 너무 꽉 설정 조심. 통관이 실제적으로보다 작으면, 당신은 거짓 충돌 경고를 얻을 수 있습니다. 반전적으로, 너무 큰 통관은 미성년자하지만 손상 접촉을 마칠 수 있습니다. 기계의 반복성 (현대 CNC를 위해 0.1 ~ 0.5 mm)에 대한 현실적 인 통관을 사용하십시오.

Deeper Learning에 대한 외부 리소스

Mastercam의 안전 도구로 보는 사람들을 위해, 몇몇 외부 자원은 진보된 튜토리얼 및 케이스 학문을 제공합니다. 공식 Mastercam 지원 포털]는 재고 모형과 충돌 탐지에 문서와 훈련 영상을 제안합니다. ]CNC Cookbook Blog]]는 자주 CAM 검증 기술 및 도구 최적화 전략을 토론합니다. 또한, ]CIMCOLT의 학습 센터]]의 종합적인 검증을 제공하는 마스터cam의 안전 도구.

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재고 인식 및 충돌 방지는 Mastercam에서 옵션 추가가 아닙니다. 그들은 안전하고 효율적인 가공 워크플로우의 필수 구성 요소입니다. 정확한 재고 모델을 설정하는 데 시간이 걸리면 모든 충돌 개체를 포함하고 전체 기계 시뮬레이션을 활용하면 시간을 절약하고 비싼 장비를 보호하고 더 나은 부품을 생산합니다. 이러한 관행을 모든 프로젝트에 통합하고 CNC 프로그램에 대한 더 많은 신뢰를 얻을 수 있습니다.