열화 성형 공정은 화학 반응을 거친 후 단단하고 교차 결합 된 구조를 형성하기 위해 성형 재료를 포함한다. 냉각 및 경화 동안, 이러한 재료 경험 수축 및 잔여 응력, 최종 제품 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 요인의 정확한 계산은 최적화 제조 공정 및 구성 요소를 보장하는 데 필수적입니다.

Thermoset Molding의 수축성 이해

수축량은 액체 또는 반도체에서 고체에 열경화성 물질 전환으로 볼륨의 감소를 나타냅니다. 경화 중에 폴리머 네트워크의 파괴로 인해 발생합니다. Quantifying 수축량은 치수 변경에 대한 보상을 제공하는 금형 설계에 도움이되며 정확한 최종 치수를 보장합니다.

열량 측정

일반적인 접근법은 uncured 물자의 처음 양 또는 차원을 측정하고 최종 치료한 국가에 비교합니다. 수축량은 공식을 사용하여 산출될 수 있습니다:

수축 (%) = [(Initial Dimension - Final Dimension) / 초기 차원] × 100

Thermoset 부품의 잔여 응력

잔여 스트레스는 치료 후에 물자에서 남아 있는 내부 긴장입니다. 그들은 uneven 냉각, 열 윤활제, 또는 수축량 constraints에서 유래합니다. 이 긴장은 최종 제품의 날려, 부수기, 또는 실패에 지도할 수 있습니다.

캘리포니아

잔여 응력 계산은 신축성의 물질의 계수와 수축량에 대한 이해를 포함한다. 단순 공식은:

탄력성 × 변형의 잔여 응력 = 계수]

스트레인은 수축량 비율과 열 수축 데이터에서 파생됩니다. 고급 방법은 더 정확한 결과를 위해 finite element 분석이 포함될 수 있습니다.