레이더 레벨 센서는 산업용 공정에서 널리 사용되는 액체 및 고체의 수준을 측정합니다. 가혹한 환경에서 정확하게 작동 할 수있는 능력은 고온 응용 분야에 적합합니다. 이 문서는 측정 신뢰성과 안전성을 향상시키기 위해 고온 공정에서 레이더 레벨 센서를 구현하는 사례 연구를 탐구합니다.

공정의 배경

molten 재료 저장을 포함하는 프로세스는 1000°C를 초과하는 온도에서. 극단적 인 열, 부식 및 재료 구축 때문에 전통적인 접촉 기반 센서. 정확한 수준의 측정은 프로세스 제어 및 안전 관리에 중요한이었다.

Radar Level Sensor의 선택

비접촉 레이더 레벨 센서는 고온 재료와 직접 접촉 없이 안정적으로 작동할 수 있기 때문에 선택되었습니다. 센서는 온도 또는 구조로 재료 표면으로 거리를 측정하는 전자 레인지 신호를 사용하여 온도를 측정합니다.

구현 세부 사항

센서는 탱크 벽 및 기타 장비에서 방해를 방지하기 위해 배치 된 안테나와 저장 탱크 위에 설치되었습니다. 교정은 특정 탱크 기하학 및 재료 속성에 대한 계정에 수행되었습니다. 센서는 제어 시스템에 연속 실시간 수준의 데이터를 제공했습니다.

결과 및 혜택

이 구현은 측정 정확도와 공정 안전성을 개선했습니다. 레이더 센서는 고온 및 재료 구축에도 불구하고 성능 유지. 운전자는 센서 유지 보수로 인해 더 쉬운 모니터링 및 감소 된 가동 시간을보고했습니다.