Proper 공구 참여 및 피싱 편향은 컴퓨터 보조 제조 (CAM)에서 효율적인 가공에 필수적입니다. 공구를 교정하는 것은 제대로 작동되는 공구 마모를 줄이고 표면 마무리를 향상시킵니다. 방어를 피하기 위해 부적절한 및 잠재적 도구 파손을 방지합니다.

툴 참여

공구 참여는 가공 중에 재료와 접촉하여 절단 가장자리의 양을 나타냅니다. Proper 참여는 공구를 과부하없이 효율적인 재료 제거를 보장합니다. 공구 형상, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 요인에 따라 다릅니다.

너무 적은 참여는 효율적인 절단 및 증가 사이클 시간을 리드 할 수 있습니다. 과도한 참여는 과도한 힘, 도구의 결함 및 잠재적 인 손상에 선도합니다.

Determine Proper Tool Engagement에 대한 방법

모니터링 절단 힘은 일반적인 방법 이다. 힘 감지기 또는 소프트웨어 시뮬레이션을 사용하여 최적의 참여 수준을 식별 하는 데 도움이. 또한, 관찰 칩 형성에 대 한 시각적 입을 제공 합니다.

재료 및 도구 사양에 따라 절단의 공급 속도와 깊이를 조정하는 것은 적절한 참여를 유지할 수 있습니다. 컨설팅 도구 제조업체 가이드라인은 모범 사례를 위해 권장됩니다.

공구의 손상을 피하십시오

공구 편향은 절단 힘이 inaccuracies에 지도하는 공구를 구부릴 때 발생합니다. 그것은 공구 길이, 직경, 물자 및 절단 조건에 의해 영향을 받습니다. 편향은 차원 정확도 및 표면 질을 개량합니다.

뻣뻣한 도구를 사용하여, 오버행을 감소시키고, 적절한 절단 모수를 선정하는 것은 편향도를 방지합니다. Proper fixturing 및 지원은 또한 기계로 가공 도중 안정성에 공헌합니다.

Deflection을 방지하는 기술

  • 응용 프로그램에 적합한 도구 형상을 선택하십시오.
  • 뻣뻣함을 증가시키기 위하여 한계 오버행 길이.
  • 적절한 절단 속도 및 피드를 사용하십시오.
  • 적절한 고정 및 지원 구현.
  • 감시자 절단 힘은 정기적으로.