Một phương pháp có hệ thống để nhận diện những mối nguy hiểm và vấn đề hoạt động trong máy móc và thiết bị. Bài này cung cấp những hướng dẫn và thí dụ thực tiễn để thực hiện Hazop.

Chuẩn bị cho một cuộc học hỏi Ha - xa - rơ

Việc chuẩn bị bao gồm việc tập hợp một đội ngũ đa ngành, xác định phạm vi và thu thập tài liệu liên quan, bao gồm các kỹ sư, nhà điều hành và chuyên gia an toàn quen thuộc với máy móc.

Thu thập các sơ đồ lưu lượng chi tiết, đặc điểm thiết bị và các thủ tục hoạt động. Những tài liệu này cung cấp nền tảng để xác định sự lệch hướng và nguy cơ tiềm tàng trong phiên họp Hazop.

Điều khiển phiên họp Hazop

Đội xem xét từng phần của máy móc hay quá trình, họ sử dụng những từ hướng dẫn như "nhiều hơn, "không có" hay "không có", và "không thể" để xác định sự lệch hướng từ hoạt động bình thường. ví dụ, "nhiều áp lực hơn" hoặc "không có dòng chảy" là những sai lệch thông thường được kiểm tra.

Mỗi khi cần, đội đánh giá các nguyên nhân, hậu quả và sự bảo vệ, người đó đề nghị loại trừ hoặc kiểm soát các nguy cơ, chẳng hạn như thêm thiết bị an toàn hoặc sửa đổi các thủ tục.

Những gương thực tiễn về ứng dụng Ha - xa - rơ

Trong một nhà máy xử lý hóa chất, một Hazop xác định rằng nhiệt độ tăng trong lò phản ứng có thể dẫn đến những phản ứng chạy trốn.

Một ví dụ khác liên quan đến hệ thống bơm nước mà người ta phát hiện "không lưu thông" là một sự lệch hướng.

Những điều kiện thiết yếu

  • Chuẩn bị kỹ lưỡng đảm bảo một phiên họp phối hợp tập trung Hazop.
  • Xem xét sự lệch hướng một cách hệ thống giúp nhận ra các nguy cơ sớm.
  • Đề nghị thực hiện cải thiện an toàn cho máy móc.
  • Cập nhật thường xuyên giúp các biện pháp an toàn có hiệu quả.