Table of Contents
Hiểu được những thách thức của việc hàn gắn kim loại không đồng nhất với TIG
TG (Tungsten Inert Gas) hàn lại cung cấp sự điều khiển đặc biệt về đầu vào nhiệt và lời khai chất kim loại, làm cho nó trở thành phương pháp ưa thích để tham gia kim loại không đồng nhất. Tuy nhiên, việc hàn hai kim loại với các hợp chất hóa học khác nhau, các điểm nóng chảy, hệ số mở rộng nhiệt, và các hệ số dẫn điện dẫn đến những sự rủi ro như chất bổ, hợp chất kim kim, các khớp kích thích, và sự căng thẳng. Việc sử dụng tiến trình này đòi hỏi sự hiểu biết kỹ lưỡng về vật chất, hợp nhất, thiết kế và kỹ thuật. Hướng dẫn này bao gồm mọi thứ từ các thủ tục kiểm tra biến áp dụng để kiểm tra bước, các thiết kế, các khớp cứng hoặc các khớp thiết bị, hoặc các thiết bị tự động tác, hoặc các thiết bị tự động.
Siêu hình hóa sự hòa tan kim loại
Khi hai kim loại khác nhau được tan chảy, kết quả là kim loại hàn là hợp kim của cả hai nguyên liệu cơ bản và bất kỳ chất làm rỗng nào.
- Alumum to Steel ) – hình thành cứng, brittle sắt-Alamiminide intermetallicallys mà crack dễ dàng.
- Thay cho thép không rỉ ) – đồng có thể xuyên qua các biên giới của thép không gỉ, gây ra những vết nứt nóng.
- Titanium để thép không rỉ – tạo brittle giai đoạn và cabbette.
Để vượt qua những vấn đề này, việc hàn TIG cho phép dùng kim loại đặc biệt và kiểm soát nhiệt độ chính xác để hạn chế sự kết hợp giữa các nguyên tố.
Những tài sản vật chất then chốt cần xem xét
- Nhiệt độ [FLT: 1] – Nếu kim loại này tan chảy sớm hơn kim loại kia nhiều, nó có thể chảy hoặc đốt cháy trước khi kim loại thứ hai đạt đến trạng thái nóng chảy.
- Tính dẫn nhiệt ) – Kim loại như đồng và nhôm nóng nhanh chóng, cần độ phân giải cao hơn hoặc nóng lên để thiết lập một vũng nước ở phía cao hơn.
- Hệ số mở rộng nhiệt ) – Một trận đấu lớn gây căng thẳng và bóp méo ít hơn; hãy dùng một chất làm trống kim loại có hệ số giữa hai kim loại cơ bản khi có thể được.
Chuẩn bị cho việc hàn gắn TIG kim loại không đồng nhất
Việc chuẩn bị đúng đắn là rất quan trọng vì chất ô - xít, dầu và chất ô - nhiễm có thể gây ra sự đông lạnh hoặc ngăn cản bị ướt.
Làm sạch bề mặt
- Bỏ dầu mỡ, cắt dịch, và sơn với axene hoặc degreaser.
- Để tẩy nhôm, hãy bỏ lớp Ô - tan bằng một cái chổi thép không gỉ (được tô màu thành nhôm) hoặc khắc hóa học.
- Để luyện thép hoặc thép không gỉ, hãy dùng đĩa xay hoặc nắp để loại bỏ quy mô cối xay và rỉ sét.
- Sau khi lau chùi kỹ thuật, hãy lau lại bằng vải sạch và thuốc giải.
Chuẩn bị theo chiều hướng và thiết kế
- Các khớp ) – Đối với vật liệu dày không bình đẳng, bevel thành viên dày hơn đến góc 30–45°.
- Lap hoặc T-craps ) – Tăng sự chồng chéo để giải thích cho tỷ lệ hợp hạch vi phân.
- thanh lùi – Dùng đồng hoặc đồ gốm hỗ trợ để giúp cho nhiệt phân hủy và ngăn chặn tan chảy.
Quản lý nhiệt độ nóng và thông qua
Việc nóng lên có thể giảm cú sốc nhiệt và giúp thiết lập một hồ bơi ở cả hai bên.
- Để tham gia các kim loại có tính dẫn điện cao (copper, nhôm) để các kim loại sinh học thấp (steel), chuẩn bị cho mặt dẫn điện cao tới 150–300°C.
- Theo dõi nhiệt độ liên cầu để ở dưới điểm mà các tính chất của máy bơm kim loại bị suy giảm (thường là <250 °C cho nhiều bộ thay thế bằng niken).
- Dùng bút màu nhiệt độ hoặc nhiệt độ hồng ngoại.
Chọn kim loại tô đúng
Kim loại được làm thành phần quan trọng nhất trong việc hàn lại TIG, phải tương thích với cả hai kim loại cơ bản và nên tạo ra kim loại hàn dính bằng keo.
- [Nickel-sesese Super (v. g., ERNiCr-3, EORNiCu7] ]] – tuyệt vời khi kết hợp thép không rỉ với thép cacbon, hoặc đồngnickel thép. Họ chấp nhận độ phân giải từ cả hai bên và hình dạng cứng, coros- plaction-welds.
- Alumum-silicon remeners (v. d., Ep4047) ) – hữu ích cho nhôm để nhôm khi một hợp kim được đúc; giới hạn cho Al-Sinterto-teel trừ khi sử dụng một kỹ thuật co giãn.
- Máy lọc đồng hoặc máy phun khí tượng ) — Để gắn đồng vào thép hoặc đồng, thường ở nhiệt độ thấp hơn để tránh tan chảy thép.
- Bộ nạp thép không rỉ (v. d., EP30 9L, Ep312) [FLT: 1] – EP39L được dùng rộng rãi để hàn dính thép cacbon; ER312 xử lý độ phân giải cao hơn và cung cấp một cấu trúc ferite-austen mà chống lại việc nứt.
Luôn luôn tham khảo sơ đồ chọn lọc kim loại và thực hiện một phiếu thử nghiệm nhỏ trước khi hàn các bộ phận sản xuất.
TG KAlding Technique cho các kim loại tách biệt
Ngay cả khi chuẩn bị kỹ thuật và lấp đầy, kỹ thuật phải được điều chỉnh, mục tiêu là tạo ra một hồ băng bằng phẳng có thể kết hợp được cả hai kim loại cơ mà không làm nóng quá mức với điểm tan chảy thấp hơn.
Sự quản lý của Kẻ Quỷ Quyệt và Kẻ Cám dỗ
- Góc ) – nhắm điện cực một chút về điểm dao động cao hơn hoặc ít hơn về kim loại dẫn điện để làm nóng nó hơn.
- Đặt chỗ ) – Thêm một thanh lấp đầy ở cạnh trước của vũng nước, một sự luân phiên giữa hai bên để đảm bảo sự pha trộn.
- chiều dài ) – Giữ một vòng cung chặt (1–2 mm) để tập trung nhiệt và ngăn chặn vòng cung đi lang thang.
Sự hào hứng và thăng bằng nhiệt
Bắt đầu với amperage thấp hơn một chút so với bạn sẽ dùng riêng kim loại (thường là 10–20%). Dùng bàn đạp chân hoặc điều khiển bàn tay để điều hòa nhiệt độ trong khi quan sát vũng nước. Nếu một bên tan chảy quá nhanh, giảm điện năng hoặc di chuyển ngọn đuốc để làm mát vùng đó. [FLT: 0], được điều khiển qua – tối đa 50–75 mm 2 inch trong một thời gian — cho phép cầu nối và giảm căng thẳng.
Phức tạp kỹ thuật
Tọa độ dòng điện (cao hơn đẩy đẩy/ xuống thấp) giúp điều khiển đầu vào nhiệt. Đặt xung cao để tạo ra vũng nước, sau đó thả xuống một dòng thấp để làm mát các mối hàn và tránh quá nóng ở phía yếu. Điều này đặc biệt hiệu quả đối với các phần mỏng hoặc khớp liên quan đến đồng hoặc nhôm.
Những khuyết điểm thông thường và cách tránh chúng
- Bắt ) – thường do sự hình thành liên lập hoặc căng thẳng cao. Dùng bộ đệm niken để giảm thiểu sự kìm hãm nhiệt.
- Độ sáng – gây ra bởi hydro, độ ẩm, hoặc các yếu tố hợp kim (v. d., kẽm trong đồng). Làm sạch hoàn toàn và degas tan chảy bằng cách giữ hồ mở rộng hơn một chút.
- Sự hợp hạch hoàn toàn – đặc biệt phổ biến ở bên với sự phân hủy nhiệt nhanh hơn.
- Dưới TRONG ) – Quá chậm hoặc quá tốc độ di chuyển. Giảm nhiệt và đảm bảo lời khai đầy đủ.
Sau khi được xét nghiệm và điều trị
Sau khi hàn xong, hãy để các khớp làm mát dần dần — có khả năng quấn nó trong một tấm chăn chống nhiệt hoặc chôn trong vôi để làm mát chậm lại.
- Kiểm tra thường xuyên – Kiểm tra xem có vết nứt trên bề mặt, độ mờ, hoặc bị biến đổi màu sắc.
- Dyepenrant hoặc thử nghiệm hạt ) – Đối với các khớp quan trọng.
- phương pháp điều trị nhiệt [PWHT:1) ) – giảm căng thẳng ở 600–650°C (cho các khớp dựa trên thép) có thể giảm độ cứng của vùng nhiệt được dùng bởi nhiệt độ. Một số lượng nhựa dẻo được dùng để hàn lại từ phương pháp điều trị.
- Thử nghiệm trước khi kết nối (FLT:0) – Nếu các khớp sẽ bị phơi nhiễm môi trường ăn mòn, hãy kiểm tra phiếu dưới dạng truyền thống dịch vụ.
Những thí dụ thực tiễn về những sợi dây kim loại không đồng nhất
Số lượng bạch kim cho thép (tiếng đập hoặc tự động động động)
Dùng một chèn hai chiều (v. d., một đoạn dây nối Al-Aunterel) hoặc thực hiện một tiến trình nạp nhôm với bộ lọc nhôm (ER4047) trong khi giữ cho thép cứng. Bộ lọc này làm ướt thép mà không làm tan chảy nó, tạo ra một liên kết cơ học mạnh. [FLT: 0] Đọc nhiều hơn về việc tách kim loại [FLT: 1].
Thép không rỉ cho thép Carbon (hệ thống đi lại)
Làm ô nhiễm mặt thép cacbon với Ep309L trước (một hoặc hai lớp). Sau đó hãy điền vào khớp bằng Inter 309L hay Eputer NiCr-3. Nó tránh làm mờ lớp thép không rỉ với carbon, mà sẽ tạo ra hình dạng martensite.
Đồng đến thép không dấu (HatTliser)
Làm nóng đồng đến 250°C, dùng một máy lọc chất dẻo (ERCuSi-A), và giữ cung ở phía đồng.
Những sự an toàn
TIG hàn các kim loại không đồng, hoặc các vật liệu có lớp vỏ. Luôn luôn làm việc trong một khu vực có nhiều khí độc hại và việc sử dụng hệ thống thông gió. Mặc áo giáp màu đen ( 9–13), găng tay da và áo chống cháy. [FLT: 0] SM] T hướng dẫn [FT: 1] là một tham khảo cần thiết.
Lợi thế và hạn chế của TIG cho kim loại khác nhau
| Advantages | Limitations |
|---|---|
| Precise heat control minimizes intermetallic formation | Slower process than MIG or stick – not ideal for high‑production |
| Clean, spatter‑free welds reduce post‑weld cleanup | Requires clean base metals and high operator skill |
| Can join thin foils or very thick plates with filler selection | Not suitable for all combinations (e.g., titanium to steel requires vacuum brazing) |
| Allows in‑process heat adjustment via foot pedal | High cost of some specialty fillers (nickel, silver alloys) |
Kết luận
TIG hàn chặt các kim loại không đồng nhất là một kỹ năng đòi hỏi nhưng bổ ích. Bằng cách hiểu cách giải phẫu siêu tân tinh của mỗi cặp vật liệu, chọn kim loại vừa đúng, vừa cẩn thận điều khiển đầu vào và kỹ thuật, bạn có thể tạo ra các khớp mạnh mẽ, rò rỉ, và lâu bền. Bắt đầu với các hợp chất đơn giản (như thép không gỉ, sắt) trước khi thử nhiều cặp (minum đến thép hoặc đồng).