Tính toán tốc độ nguồn cấp dữ liệu chính xác trong CAM (việc sản xuất băng dán) là thiết yếu để kéo dài và công cụ hữu hiệu. Các vật liệu khác nhau cần thiết tỷ lệ dinh dưỡng riêng để tối ưu hóa hiệu suất cắt và hoàn thành bề mặt. Bài này cung cấp phương pháp thực tế để xác định tỷ lệ cung cấp thức ăn thích hợp cho nhiều vật liệu khác nhau.

Hiểu được tốc độ cung cấp trong CM

Tốc độ cung cấp thức ăn nói về tốc độ mà công cụ cắt tiến bộ qua vật liệu, thường được đo bằng đơn vị mỗi phút, chẳng hạn như mm/min hoặc inch trên phút (trong/ phút). Tốc độ dinh dưỡng đúng bảo đảm việc loại bỏ vật liệu hiệu quả trong khi ngăn ngừa các chất hư hại hoặc quá nhiều quần áo.

Các yếu tố làm tăng khả năng chọn

Một số yếu tố ảnh hưởng đến sự lựa chọn mức độ ăn, bao gồm độ cứng vật chất, đường kính công cụ, tốc độ trục chính và kiểu hoạt động cắt giảm. Các vật liệu mềm thường cho phép tốc độ dinh dưỡng cao hơn, trong khi vật liệu cứng hơn thì cần thiết thiết thiết thiết thiết thiết thiết thiết lập bảo thủ hơn. Hơn nữa, hình học và áo khoác của công cụ có thể ảnh hưởng đến tỷ lệ cấp dữ liệu tối ưu.

Phương pháp thực tế để tính tỷ lệ nguồn cấp dữ liệu

Một phương pháp thông thường bao gồm sử dụng công thức cấp dữ liệu được đề nghị hoặc hướng dẫn do các nhà sản xuất công cụ cung cấp.

Tốc độ Feled = Chip tải x số lượng các con sóng x Spindle Speed

Ở đâu:

  • Nạp ): số lượng vật liệu bị cắt bỏ trên một chiếc răng mỗi cuộc cách mạng, dựa trên vật liệu và công cụ.
  • Máy lọc ): số lượng các cạnh cắt trên công cụ.
  • Tốc độ [FLT: 1]: tốc độ quay của công cụ trong RPM.

Ví dụ, nếu tải chip được đề nghị cho nhôm là 0.05 mm, với một công cụ 2-fute chạy tại 10,000 RPM, tốc độ dữ liệu sẽ là:

0.05 mm x 2 x 10,000 RPM = 1000 mm/min

Điều chỉnh những vật liệu khác nhau

Vật liệu như thép, nhôm và nhựa có những đặc tính khác nhau. Hãy dùng các hướng dẫn hoặc dữ liệu thực tiễn để điều chỉnh tốc độ ăn. Các vật liệu mềm hơn thường có thể xử lý mức độ ăn cao hơn, trong khi vật liệu khó hơn cần thiết lập bảo thủ hơn để ngăn ngừa việc dùng dụng cụ và hư hỏng.

Luôn xác minh tốc độ ăn đã tính bằng việc cắt kiểm tra và điều chỉnh dựa trên điều kiện gia công thật. Tính toán đúng để đảm bảo hiệu suất tối ưu và công cụ sống.