기계 물개에 실패의 일반적인 형태 및 Them를 피하는 방법

기계 물개는 각종 산업 신청에 있는 긴요한 성분이고, 액체의 포함을 지키고 누출을 방지하. 그러나, 그들은 중요한 가동 문제점에 지도할 수 있는 실패의 몇몇 형태에 감염됩니다. 이 실패 형태를 이해하고 예방적인 측정은 기계적인 물개의 무결성을 유지하기를 위해 근본적입니다.

실패의 일반적인 형태

착용과 눈물
열 분해
제품 정보
기타 제품
Improper 임명
Inadequate 윤활
과잉 압력

착용과 눈물

착용과 눈물은 물개 얼굴 사이 지속적인 마찰 때문에 발생합니다. 시간이 지남에 따라, 이것은 바다표범 어업 기능의 손실에 지도할 수 있습니다. 착용에 공헌하는 요인은 다음을 포함합니다:

물자 선택
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물개 얼굴 끝

열 분해

과도한 열은 밀봉 물자의 열 분해를, 실패에 지도하골. 중요한 원인은 다음을 포함합니다:

높은 작용 온도
충분한 냉각
Incompatible 물자

제품 정보

부식은 가혹한 화학 환경에서 기계 물개를 크게 약하게 할 수 있습니다. 일반적인 기여자는 다음을 포함합니다:

공격적인 화학물질에 노출
Inadequate 물자 저항
Electrolytic 부식

기타 제품

펌프 샤프트와 기계 인감의 미 정렬은 언로 마모 및 조기 고장으로 이어질 수 있습니다. 미분리의 원인은 다음과 같습니다.

Poor 설치 관행
재단 설정
베어링의 착용

Improper 임명

잘못된 설치 기술은 실패를 밀봉 할 수 있습니다. 일반적인 실수는 다음과 같습니다.

Ignoring 제조 업체
밀봉 표면의 충분한 청소
incorrect 도구를 사용하여

Inadequate 윤활

기계적인 물개는 효과적으로 기능에 적당한 윤활을 요구합니다. Inadequate 윤활은에서 결과를 할 수 있습니다:

증가된 마찰
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과잉 압력

과도한 압력의 밑에 운영은 밀봉 기능을, 누출에 지도할 수 있습니다. 고려해야 하는 요인은 다음을 포함합니다:

시스템 설계 제한
압력 서지
Improper 압력 릴리프 시스템

예방 조치

기계 밀봉에 실패의 위험을 완화하기 위해, 몇몇 예방 조치는 구현될 수 있습니다:

정기 유지 및 검사
설치 및 운영을 위한 Proper 교육
적합한 재료 선택
운영상태 모니터링
냉각 시스템의 구현
정렬 도구의 사용

정기 정비 및 검사

루틴 검사는 실패로 이어지기 전에 착용과 다른 문제를 식별할 수 있습니다. 주요 활동은 다음과 같습니다.

비주얼 검사
성능 모니터링
착용된 성분의 보충

설치 및 운영을 위한 Proper 교육

해당 인력이 적절한 설치 및 운영 기술에 훈련되는 것을 방지합니다. 이 포함:

제조 업체 사양
밀봉 원리의 지식
일반적인 실패 모드의 인식

적합한 재료 선택

특정 응용 프로그램에 적합한 재료를 선택하면 매우 긴 수명을 향상시킬 수 있습니다. 고려 사항이 포함되어야한다 :

유체 호환성
온도와 압력 등급
착용과 부식에 저항

운영 조건 모니터링

온도, 압력 및 유체 특성의 일정 모니터링은 실패로 이어지는 상태를 방지 할 수 있습니다. 기술에는 다음과 같습니다.

계기와 감지기의 임명
Data logging for 추세 분석
운영 데이터의 정기적 인 리뷰

냉각 시스템의 구현

냉각 시스템은 물개를 위한 최적의 작동 온도를 유지할 수 있습니다. 옵션은 다음과 같습니다:

외부 냉각 재킷
냉각액의 순환
열교환 기

Alignment Tools의 사용

alignment 도구를 활용하면 기계 밀봉의 적절한 설치 및 작동을 보장 할 수 있습니다. 이점은 다음과 같습니다.

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